Опис продукту
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Післяпродажне обслуговування: | Within One Hour |
|---|---|
| Гарантія: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Налаштування: |
Доступно
| Індивідуальний запит |
|---|
What maintenance practices are essential for prolonging the lifespan of PTO drive shafts?
To prolong the lifespan and ensure the optimal performance of PTO (Power Take-Off) drive shafts, regular maintenance practices are essential. By following these maintenance practices, operators can prevent premature wear, identify potential issues early on, and maximize the longevity of the drive shaft. Here are some key maintenance practices to consider:
1. Lubrication:
Proper lubrication is crucial for the smooth operation and longevity of PTO drive shafts. Regularly lubricate the drive shaft’s universal joints, splines, and other moving parts as per the manufacturer’s recommendations. Choose a high-quality lubricant suitable for the specific application and environmental conditions. Lubrication helps reduce friction, prevent excessive wear, and protect against corrosion.
2. Inspection:
Regular visual inspections are important for identifying any signs of wear, damage, or misalignment in the PTO drive shaft. Inspect the drive shaft and its components for cracks, dents, loose bolts, or signs of excessive wear. Pay attention to the universal joints, splines, shielding, and safety features. If any issues are detected, take prompt action to rectify them to prevent further damage and ensure safe operation.
3. Torque Checks:
Periodically check the torque on fasteners, such as bolts and nuts, that secure the PTO drive shaft and its components. Vibrations and normal operation can cause these fasteners to loosen over time, potentially leading to misalignment or damage. Use a torque wrench to ensure that the fasteners are properly tightened according to the manufacturer’s specifications. Regular torque checks help maintain the integrity and stability of the drive shaft assembly.
4. Alignment:
Maintaining proper alignment between the PTO drive shaft, the primary power source, and the implement is essential for efficient power transfer and preventing excessive wear. Check the alignment of the drive shaft regularly, ensuring that it is straight and properly seated in its connections. Misalignment can cause vibration, increased stress, and premature failure. Make adjustments as necessary to achieve proper alignment.
5. Shear Pin or Torque Limiter Replacement:
If the PTO drive shaft is equipped with a shear pin or torque limiter as a safety feature, it is important to replace these components when they have been activated or damaged. Shear pins are sacrificial components that break under excessive torque, protecting the drive shaft and connected equipment. Replace the shear pin or torque limiter with the correct type and specifications recommended by the manufacturer to ensure continued safety and proper function.
6. Shielding and Guarding:
Inspect the shielding and guarding of the PTO drive shaft regularly to ensure they are intact and in good condition. These protective covers are designed to prevent contact with moving parts and reduce the risk of entanglement or injury. Replace any damaged or missing shielding promptly to maintain operator safety and prevent debris from entering the drive shaft assembly.
7. Environmental Protection:
Consider the environmental conditions in which the PTO drive shaft operates and take appropriate measures to protect it. If the drive shaft is exposed to moisture, dirt, or corrosive substances, clean it regularly and apply appropriate coatings or protective measures to prevent rust and corrosion. Additionally, ensure that the drive shaft is stored in a dry and clean environment when not in use.
8. Manufacturer’s Guidelines:
Follow the maintenance guidelines provided by the manufacturer of the PTO drive shaft. These guidelines may include specific maintenance intervals, recommended lubricants, torque specifications, and other important instructions. Adhering to the manufacturer’s guidelines ensures that the drive shaft is maintained in accordance with its design and engineering specifications, maximizing its lifespan and performance.
By implementing these essential maintenance practices, operators can significantly prolong the lifespan of PTO drive shafts. Regular lubrication, inspections, torque checks, alignment checks, timely replacement of safety features, proper shielding and guarding, environmental protection, and adherence to manufacturer’s guidelines all contribute to the drive shaft’s longevity, reliability, and safe operation.
Як карданні вали ВОМ покращують продуктивність тракторів та сільськогосподарської техніки?
Карданні вали ВОМ (відбору потужності) відіграють вирішальну роль у підвищенні продуктивності тракторів та сільськогосподарської техніки. Вони забезпечують надійний та ефективний механізм передачі потужності, що дозволяє виконувати різні функції та підвищувати загальну продуктивність. Ось як карданні вали ВОМ підвищують продуктивність тракторів та сільськогосподарської техніки:
1. Універсальність та сумісність:
Карданні вали відбору потужності розроблені універсально та сумісно з широким спектром сільськогосподарського обладнання та техніки. Вони випускаються у стандартизованих розмірах та конфігураціях, що дозволяє легко підключати та відключати обладнання. Ця сумісність дозволяє фермерам та операторам швидко перемикатися між різними знаряддями, такими як плуги, косарки, прес-підбирачі та сівалки, без необхідності значних змін або модифікацій обладнання. Універсальність карданних валів відбору потужності підвищує гнучкість та ефективність сільськогосподарської техніки, дозволяючи їм легко виконувати різні завдання.
2. Передача енергії:
Одна з основних функцій карданних валів ВОМ полягає в передачі потужності від двигуна трактора до різних сільськогосподарських знарядь. Вони передають обертальну потужність з постійною швидкістю, що дозволяє знаряддям ефективно виконувати свої завдання. Така пряма передача потужності усуває необхідність в окремих двигунах або електродвигунах на кожному знарядді, що економить як час, так і ресурси. Карданні вали ВОМ забезпечують надійний та ефективний спосіб передачі потужності, забезпечуючи оптимальну продуктивність сільськогосподарської техніки.
3. Підвищення продуктивності:
Завдяки можливості підключення різного обладнання, карданні вали відбору потужності (ВОМ) значно підвищують продуктивність. Трактори, оснащені карданними валами відбору потужності, можуть швидко перемикатися між завданнями, такими як оранка, посадка та збирання врожаю, без необхідності тривалих простоїв або заміни обладнання. Це дозволяє фермерам максимально ефективно використовувати свою техніку та виконувати завдання своєчасно. Можливість легкого підключення та відключення обладнання за допомогою карданних валів відбору потужності підвищує загальну продуктивність у сільськогосподарських операціях.
4. Ефективність використання часу:
Карданні вали відіграють вирішальну роль в економії часу під час виконання сільськогосподарських робіт. Вони усувають потребу в ручній праці або праці, що тягнеться за допомогою тварин, що дозволяє виконувати операції швидше та ефективніше. Завдяки карданним валам відбору потужності сільськогосподарська техніка може виконувати такі завдання, як оранка, обробка ґрунту та косіння, з послідовним та ефективним темпом. Така ефективність використання часу підвищує загальну продуктивність ферми та дозволяє операторам обробляти більші площі за менший час.
5. Точне керування потужністю:
Карданні вали відбору потужності забезпечують точне керування потужністю, дозволяючи операторам регулювати швидкість обертання знарядь відповідно до вимог завдання. Таке керування особливо цінне в таких завданнях, як косіння або обприскування, де різні типи рослинності або культур можуть вимагати певних налаштувань потужності. За допомогою карданних валів відбору потужності оператори можуть точно налаштовувати вихідну потужність для досягнення оптимальних результатів, забезпечуючи ефективну та результативну роботу сільськогосподарської техніки.
6. Зменшення втоми оператора:
Використання карданних валів відбору потужності зменшує фізичне навантаження на операторів. Замість того, щоб покладатися на ручну силу або силу тварин для керування знаряддям, оператори можуть використовувати потужність, що передається через карданний вал відбору потужності. Це зменшує втому, дозволяючи операторам працювати довше без надмірного виснаження. Зниження втоми оператора сприяє підвищенню продуктивності та загальної ефективності сільськогосподарських завдань.
7. Інтеграція з сучасними технологіями:
Карданні вали відбору потужності можуть інтегруватися із сучасними технологіями та системами керування тракторами. Така інтеграція дозволяє зручно та точно контролювати вмикання та вимикання відбору потужності, швидкість обертання та інші параметри. Трактори, оснащені карданними валами відбору потужності, можуть бути інтегровані із системами GPS-навігації, технологіями точного землеробства та системами управління даними, що ще більше підвищує продуктивність та ефективність сільськогосподарських операцій.
8. Легкість обслуговування:
Карданні вали зазвичай розроблені для зручності обслуговування. Вони часто мають доступні точки змащення, оглядові отвори та змінні компоненти, що полегшує їх підтримку в належному робочому стані. Регулярне технічне обслуговування забезпечує оптимальну продуктивність, зменшує ризик непередбачених поломок та максимізує ефективність тракторів та сільськогосподарської техніки.
Підсумовуючи, карданні вали відбору потужності підвищують продуктивність тракторів та сільськогосподарської техніки, забезпечуючи універсальність, дозволяючи передачу потужності, підвищуючи продуктивність, економлячи час, пропонуючи точне керування потужністю, зменшуючи втому оператора, інтегруючись із сучасними технологіями та спрощуючи технічне обслуговування. Завдяки можливостям, що пропонуються карданними валами відбору потужності, фермери та оператори можуть досягти ефективної та результативної роботи своєї техніки, що зрештою призводить до підвищення продуктивності та прибутковості сільського господарства.
Are there different types of PTO drive shaft configurations based on equipment type?
Yes, there are different types of PTO (Power Take-Off) drive shaft configurations based on the type of equipment they are used with. PTO drive shafts are designed to accommodate the specific requirements of different equipment types, ensuring efficient power transmission and compatibility. Here’s a detailed explanation of some common PTO drive shaft configurations based on equipment type:
1. Tractor PTO Drive Shafts:
Tractors are one of the primary vehicles that utilize PTO drive shafts. Tractor PTO drive shafts are typically configured with a splined connection on one end to attach to the tractor’s PTO output shaft, and a corresponding splined connection on the other end to connect to implements or machinery. The length of the drive shaft can often be adjusted to accommodate variations in equipment sizes and operating conditions. Tractor PTO drive shafts are commonly used in agriculture, landscaping, and other applications where tractors are the primary power source.
2. Implement PTO Drive Shafts:
Implement PTO drive shafts are designed specifically for various types of implements and machinery. These drive shafts often have a splined connection on one end to attach to the implement input shaft, while the other end may have a different type of connection depending on the implement’s design. The specific configuration of implement PTO drive shafts can vary widely based on the implement type, such as mowers, balers, tillers, seeders, sprayers, and harvesters. Implement PTO drive shafts are commonly used in agriculture, construction, and other industries where implements are powered by a primary power source.
3. Truck PTO Drive Shafts:
Trucks, especially heavy-duty trucks, often utilize PTO drive shafts for powering various auxiliary equipment and systems. Truck PTO drive shafts are typically designed to transmit power from the truck’s engine or transmission to hydraulic systems, winches, cranes, or other equipment mounted on the truck. These drive shafts may have different configurations depending on the specific truck model and the intended application. Truck PTO drive shafts can handle higher torque and power requirements compared to drive shafts used in smaller vehicles.
4. Industrial PTO Drive Shafts:
Industrial applications often require PTO drive shafts to power machinery and equipment in sectors such as mining, manufacturing, material handling, and processing. Industrial PTO drive shafts are designed to handle heavy-duty operations and can vary in configuration based on the specific machinery requirements. They may incorporate features such as reinforced construction, larger diameter shafts, and specialized coupling mechanisms to accommodate high torque, speed, and power demands.
5. Specialty PTO Drive Shafts:
In addition to the commonly used configurations mentioned above, there are also specialty PTO drive shafts designed for specific applications. These can include drive shafts for specialized machinery in sectors such as forestry, oil and gas, marine, and construction. These specialty drive shafts may have unique configurations and features tailored to the specific requirements and operating conditions of the equipment they are intended to power.
Overall, PTO drive shaft configurations can vary based on the equipment type and the specific application. The design considerations include factors such as the type of connection, length adjustment mechanisms, torque and power handling capabilities, and any specialized features required by the equipment. By employing different PTO drive shaft configurations, various equipment types can efficiently transfer power from a primary power source to implements, machinery, or auxiliary systems.
editor by CX 2024-03-06
