Описание продукта
Product Specifications:
| Модель | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Within One Hour |
|---|---|
| Гарантия: | One Year |
| Цвет: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Какие методы технического обслуживания необходимы для продления срока службы валов отбора мощности?
Для продления срока службы и обеспечения оптимальной работы приводных валов ВОМ (вал отбора мощности) необходимы регулярные мероприятия по техническому обслуживанию. Соблюдение этих правил позволит операторам предотвратить преждевременный износ, выявить потенциальные проблемы на ранней стадии и максимально продлить срок службы приводного вала. Вот некоторые ключевые мероприятия по техническому обслуживанию, которые следует учитывать:
1. Смазка:
Правильная смазка имеет решающее значение для плавной работы и долговечности приводных валов ВОМ. Регулярно смазывайте карданные шарниры, шлицы и другие движущиеся части приводного вала в соответствии с рекомендациями производителя. Выбирайте высококачественную смазку, подходящую для конкретного применения и условий окружающей среды. Смазка помогает снизить трение, предотвратить чрезмерный износ и защитить от коррозии.
2. Осмотр:
Регулярный визуальный осмотр важен для выявления любых признаков износа, повреждений или смещения в карданном валу ВОМ. Осмотрите карданный вал и его компоненты на наличие трещин, вмятин, ослабленных болтов или признаков чрезмерного износа. Обратите внимание на карданные шарниры, шлицы, защиту и предохранительные элементы. При обнаружении каких-либо проблем незамедлительно примите меры для их устранения, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения и обеспечить безопасную эксплуатацию.
3. Проверка момента затяжки:
Периодически проверяйте момент затяжки крепежных элементов, таких как болты и гайки, которые крепят приводной вал ВОМ и его компоненты. Вибрации и нормальная работа могут со временем привести к ослаблению этих крепежных элементов, что потенциально может вызвать смещение или повреждение. Используйте динамометрический ключ, чтобы убедиться, что крепежные элементы затянуты должным образом в соответствии со спецификациями производителя. Регулярная проверка момента затяжки помогает поддерживать целостность и стабильность узла приводного вала.
4. Выравнивание:
Поддержание правильного соосности между валом отбора мощности, основным источником питания и навесным оборудованием имеет важное значение для эффективной передачи мощности и предотвращения чрезмерного износа. Регулярно проверяйте соосность вала, убеждаясь, что он прямой и правильно установлен в своих соединениях. Несоосность может вызывать вибрацию, повышенную нагрузку и преждевременный выход из строя. При необходимости внесите корректировки для достижения правильной соосности.
5. Замена предохранительного штифта или ограничителя крутящего момента:
Если вал отбора мощности оснащен предохранительным штифтом или ограничителем крутящего момента в качестве средства безопасности, важно заменять эти компоненты при их срабатывании или повреждении. Предохранительные штифты — это компоненты, которые ломаются при чрезмерном крутящем моменте, защищая вал и подключенное оборудование. Замените предохранительный штифт или ограничитель крутящего момента на соответствующий тип и в соответствии с техническими характеристиками, рекомендованными производителем, чтобы обеспечить дальнейшую безопасность и правильную работу.
6. Экранирование и защита:
Регулярно проверяйте защитные кожухи и ограждения приводного вала ВОМ, чтобы убедиться в их целостности и исправности. Эти защитные кожухи предназначены для предотвращения контакта с движущимися частями и снижения риска запутывания или травм. Своевременно заменяйте поврежденные или отсутствующие защитные кожухи, чтобы обеспечить безопасность оператора и предотвратить попадание мусора в узел приводного вала.
7. Охрана окружающей среды:
Учитывайте условия окружающей среды, в которых работает карданный вал отбора мощности, и принимайте соответствующие меры для его защиты. Если карданный вал подвергается воздействию влаги, грязи или коррозионных веществ, регулярно очищайте его и наносите соответствующие покрытия или защитные средства для предотвращения ржавчины и коррозии. Кроме того, убедитесь, что карданный вал хранится в сухом и чистом месте, когда не используется.
8. Рекомендации производителя:
Следуйте рекомендациям производителя по техническому обслуживанию приводного вала ВОМ. Эти рекомендации могут включать конкретные интервалы технического обслуживания, рекомендуемые смазочные материалы, моменты затяжки и другие важные указания. Соблюдение рекомендаций производителя гарантирует, что приводной вал обслуживается в соответствии с его конструкцией и техническими характеристиками, что максимально увеличивает срок его службы и производительность.
Внедрение этих важных мер по техническому обслуживанию позволяет операторам значительно продлить срок службы приводных валов ВОМ. Регулярная смазка, осмотры, проверка момента затяжки, проверка соосности, своевременная замена элементов безопасности, надлежащая защита и ограждения, защита окружающей среды и соблюдение рекомендаций производителя — все это способствует долговечности, надежности и безопасной эксплуатации приводного вала.
Каким образом приводные валы ВОМ повышают производительность тракторов и сельскохозяйственной техники?
Валы отбора мощности (ВОМ) играют важнейшую роль в повышении производительности тракторов и сельскохозяйственной техники. Они обеспечивают надежный и эффективный механизм передачи мощности, позволяя выполнять различные функции и повышая общую производительность. Вот как валы ВОМ повышают производительность тракторов и сельскохозяйственной техники:
1. Универсальность и совместимость:
Карданные валы отбора мощности (ВОМ) разработаны для обеспечения универсальности и совместимости с широким спектром сельскохозяйственной техники и оборудования. Они выпускаются в стандартных размерах и конфигурациях, что позволяет легко подключать и отключать навесное оборудование. Такая совместимость позволяет фермерам и операторам быстро переключаться между различными видами навесного оборудования, такими как плуги, косилки, пресс-подборщики и сеялки, без необходимости существенной замены или модификации оборудования. Универсальность карданных валов ВОМ повышает гибкость и эффективность сельскохозяйственной техники, позволяя ей с легкостью выполнять множество задач.
2. Передача энергии:
Одна из основных функций приводных валов ВОМ — передача мощности от двигателя трактора к различным сельскохозяйственным орудиям. Они передают вращательную мощность с постоянной скоростью, позволяя орудиям эффективно выполнять свои задачи. Такая прямая передача мощности исключает необходимость в отдельных двигателях или моторах для каждого орудия, что экономит время и ресурсы. Приводные валы ВОМ обеспечивают надежный и эффективный способ передачи мощности, гарантируя оптимальную производительность сельскохозяйственной техники.
3. Повышение производительности:
Благодаря возможности подключения различных навесных орудий, приводные валы ВОМ значительно повышают производительность. Тракторы, оснащенные приводными валами ВОМ, могут быстро переключаться между задачами, такими как вспашка, посев и уборка урожая, без необходимости длительных простоев или замены оборудования. Это позволяет фермерам максимально эффективно использовать свою технику и выполнять задачи в срок. Возможность легко подключать и отключать навесные орудия через приводные валы ВОМ повышает общую производительность сельскохозяйственных работ.
4. Экономия времени:
Валы отбора мощности играют решающую роль в экономии времени при выполнении сельскохозяйственных работ. Они устраняют необходимость в ручном труде или использовании животных, что позволяет выполнять операции быстрее и эффективнее. Благодаря валам отбора мощности сельскохозяйственная техника может выполнять такие задачи, как вспашка, обработка почвы и скашивание, с постоянной и эффективной скоростью. Эта экономия времени повышает общую производительность фермы и позволяет операторам обрабатывать большие площади за меньшее время.
5. Точное управление мощностью:
Валы отбора мощности обеспечивают точное управление мощностью, позволяя операторам регулировать скорость вращения навесного оборудования в соответствии с требованиями задачи. Такое управление особенно ценно при выполнении таких задач, как скашивание или опрыскивание, где различные виды растительности или культур могут требовать определенных настроек мощности. Благодаря валам отбора мощности операторы могут точно настроить выходную мощность для достижения оптимальных результатов, обеспечивая эффективную и результативную работу сельскохозяйственной техники.
6. Снижение утомляемости оператора:
Использование приводных валов ВОМ снижает физическую нагрузку на операторов. Вместо того чтобы полагаться на ручную силу или силу животных для работы с навесным оборудованием, операторы могут использовать мощность, передаваемую через приводной вал ВОМ. Это снижает утомляемость, позволяя операторам работать дольше без чрезмерного истощения. Снижение утомляемости оператора способствует повышению производительности и общей эффективности сельскохозяйственных работ.
7. Интеграция с современными технологиями:
Карданные валы ВОМ могут интегрироваться с современными тракторными технологиями и системами управления. Такая интеграция обеспечивает удобное и точное управление включением и выключением ВОМ, скоростью вращения и другими параметрами. Тракторы, оснащенные карданными валами ВОМ, могут быть интегрированы с системами GPS-навигации, технологиями точного земледелия и системами управления данными, что еще больше повышает производительность и эффективность сельскохозяйственных работ.
8. Простота обслуживания:
Валы отбора мощности обычно проектируются с учетом простоты обслуживания. Они часто имеют доступные точки смазки, смотровые люки и заменяемые компоненты, что облегчает поддержание их в исправном состоянии. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает оптимальную производительность, снижает риск неожиданных поломок и максимизирует эффективность тракторов и сельскохозяйственной техники.
Вкратце, приводные валы ВОМ повышают производительность тракторов и сельскохозяйственной техники, обеспечивая универсальность, передачу мощности, повышение производительности, экономию времени, точное управление мощностью, снижение утомляемости оператора, интеграцию с современными технологиями и упрощение технического обслуживания. Благодаря возможностям, предоставляемым приводными валами ВОМ, фермеры и операторы могут добиться эффективной и результативной работы своей техники, что в конечном итоге приводит к повышению сельскохозяйственной производительности и рентабельности.
Are there different types of PTO drive shaft configurations based on equipment type?
Yes, there are different types of PTO (Power Take-Off) drive shaft configurations based on the type of equipment they are used with. PTO drive shafts are designed to accommodate the specific requirements of different equipment types, ensuring efficient power transmission and compatibility. Here’s a detailed explanation of some common PTO drive shaft configurations based on equipment type:
1. Tractor PTO Drive Shafts:
Tractors are one of the primary vehicles that utilize PTO drive shafts. Tractor PTO drive shafts are typically configured with a splined connection on one end to attach to the tractor’s PTO output shaft, and a corresponding splined connection on the other end to connect to implements or machinery. The length of the drive shaft can often be adjusted to accommodate variations in equipment sizes and operating conditions. Tractor PTO drive shafts are commonly used in agriculture, landscaping, and other applications where tractors are the primary power source.
2. Implement PTO Drive Shafts:
Implement PTO drive shafts are designed specifically for various types of implements and machinery. These drive shafts often have a splined connection on one end to attach to the implement input shaft, while the other end may have a different type of connection depending on the implement’s design. The specific configuration of implement PTO drive shafts can vary widely based on the implement type, such as mowers, balers, tillers, seeders, sprayers, and harvesters. Implement PTO drive shafts are commonly used in agriculture, construction, and other industries where implements are powered by a primary power source.
3. Truck PTO Drive Shafts:
Trucks, especially heavy-duty trucks, often utilize PTO drive shafts for powering various auxiliary equipment and systems. Truck PTO drive shafts are typically designed to transmit power from the truck’s engine or transmission to hydraulic systems, winches, cranes, or other equipment mounted on the truck. These drive shafts may have different configurations depending on the specific truck model and the intended application. Truck PTO drive shafts can handle higher torque and power requirements compared to drive shafts used in smaller vehicles.
4. Industrial PTO Drive Shafts:
Industrial applications often require PTO drive shafts to power machinery and equipment in sectors such as mining, manufacturing, material handling, and processing. Industrial PTO drive shafts are designed to handle heavy-duty operations and can vary in configuration based on the specific machinery requirements. They may incorporate features such as reinforced construction, larger diameter shafts, and specialized coupling mechanisms to accommodate high torque, speed, and power demands.
5. Specialty PTO Drive Shafts:
In addition to the commonly used configurations mentioned above, there are also specialty PTO drive shafts designed for specific applications. These can include drive shafts for specialized machinery in sectors such as forestry, oil and gas, marine, and construction. These specialty drive shafts may have unique configurations and features tailored to the specific requirements and operating conditions of the equipment they are intended to power.
Overall, PTO drive shaft configurations can vary based on the equipment type and the specific application. The design considerations include factors such as the type of connection, length adjustment mechanisms, torque and power handling capabilities, and any specialized features required by the equipment. By employing different PTO drive shaft configurations, various equipment types can efficiently transfer power from a primary power source to implements, machinery, or auxiliary systems.
editor by CX 2024-03-06
