Produktbeskrivning
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Eftermarknadsservice: | Within One Hour |
|---|---|
| Garanti: | One Year |
| Färg: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Vilka underhållsrutiner är viktiga för att förlänga livslängden på kraftuttagsaxlar?
För att förlänga livslängden och säkerställa optimal prestanda för kraftuttagsaxlar (PTO) är regelbundet underhåll avgörande. Genom att följa dessa underhållsrutiner kan förare förhindra för tidigt slitage, identifiera potentiella problem tidigt och maximera drivaxelns livslängd. Här är några viktiga underhållsrutiner att tänka på:
1. Smörjning:
Korrekt smörjning är avgörande för smidig drift och livslängd hos kraftuttagsaxlar. Smörj regelbundet drivaxelns universalkopplingar, splines och andra rörliga delar enligt tillverkarens rekommendationer. Välj ett högkvalitativt smörjmedel som är lämpligt för den specifika tillämpningen och miljöförhållandena. Smörjning hjälper till att minska friktion, förhindra överdrivet slitage och skydda mot korrosion.
2. Inspektion:
Regelbundna visuella inspektioner är viktiga för att identifiera tecken på slitage, skador eller feljustering i kraftuttagsaxeln. Inspektera kraftuttagsaxeln och dess komponenter för sprickor, bucklor, lösa bultar eller tecken på kraftigt slitage. Var uppmärksam på universalkopplingar, splines, skärmning och säkerhetsfunktioner. Om några problem upptäcks, vidta omedelbara åtgärder för att åtgärda dem för att förhindra ytterligare skador och säkerställa säker drift.
3. Momentkontroller:
Kontrollera regelbundet åtdragningsmomentet på fästelement, såsom bultar och muttrar, som håller fast kraftuttagsaxeln och dess komponenter. Vibrationer och normal drift kan göra att dessa fästelement lossnar med tiden, vilket kan leda till feljustering eller skador. Använd en momentnyckel för att säkerställa att fästelementen är ordentligt åtdragna enligt tillverkarens specifikationer. Regelbundna åtdragningskontroller hjälper till att bibehålla drivaxelns integritet och stabilitet.
4. Uppriktning:
Att upprätthålla korrekt uppriktning mellan kraftuttagsaxeln, den primära kraftkällan och redskapet är avgörande för effektiv kraftöverföring och för att förhindra överdrivet slitage. Kontrollera drivaxelns uppriktning regelbundet och se till att den är rak och korrekt monterad i sina anslutningar. Felaktig uppriktning kan orsaka vibrationer, ökad belastning och för tidigt haveri. Gör justeringar vid behov för att uppnå korrekt uppriktning.
5. Byte av brytstift eller momentbegränsare:
Om kraftuttagsaxeln är utrustad med en brytstift eller momentbegränsare som säkerhetsfunktion är det viktigt att byta ut dessa komponenter när de har aktiverats eller skadats. Brystift är offerkomponenter som går sönder vid för högt vridmoment och skyddar drivaxeln och ansluten utrustning. Byt ut brytstiftet eller momentbegränsaren mot rätt typ och med rätt specifikationer som rekommenderas av tillverkaren för att säkerställa fortsatt säkerhet och korrekt funktion.
6. Avskärmning och skydd:
Inspektera regelbundet kraftuttagsaxelns skärmning och skydd för att säkerställa att de är intakta och i gott skick. Dessa skyddskåpor är utformade för att förhindra kontakt med rörliga delar och minska risken för intrassling eller skada. Byt ut skadade eller saknade skärmningar omedelbart för att upprätthålla förarens säkerhet och förhindra att skräp kommer in i kraftuttagsaxeln.
7. Miljöskydd:
Tänk på de miljöförhållanden där kraftuttagsaxeln arbetar och vidta lämpliga åtgärder för att skydda den. Om kraftuttagsaxeln utsätts för fukt, smuts eller frätande ämnen, rengör den regelbundet och applicera lämpliga beläggningar eller skyddsåtgärder för att förhindra rost och korrosion. Se dessutom till att kraftuttagsaxeln förvaras i en torr och ren miljö när den inte används.
8. Tillverkarens riktlinjer:
Följ underhållsanvisningarna från tillverkaren av kraftuttagsaxeln. Dessa riktlinjer kan inkludera specifika underhållsintervall, rekommenderade smörjmedel, åtdragningsmomentspecifikationer och andra viktiga instruktioner. Genom att följa tillverkarens riktlinjer säkerställs att kraftuttagsaxeln underhålls i enlighet med dess konstruktions- och tekniska specifikationer, vilket maximerar dess livslängd och prestanda.
Genom att implementera dessa viktiga underhållsrutiner kan operatörer avsevärt förlänga livslängden på kraftuttagsaxlarna. Regelbunden smörjning, inspektioner, vridmomentkontroller, uppriktningskontroller, snabba utbyten av säkerhetsfunktioner, korrekt avskärmning och skydd, miljöskydd och efterlevnad av tillverkarens riktlinjer bidrar alla till kraftuttagsaxelns livslängd, tillförlitlighet och säkra drift.
Hur förbättrar kraftuttagsaxlar prestandan hos traktorer och jordbruksmaskiner?
Kraftuttagsaxlar (PTO) spelar en avgörande roll för att förbättra prestandan hos traktorer och jordbruksmaskiner. De ger en pålitlig och effektiv kraftöverföringsmekanism, vilket möjliggör olika funktioner och förbättrar den totala produktiviteten. Så här förbättrar kraftuttagsaxlar prestandan hos traktorer och jordbruksmaskiner:
1. Mångsidighet och kompatibilitet:
Kraftuttagsaxlar är konstruerade för att vara mångsidiga och kompatibla med en mängd olika jordbruksredskap och maskiner. De finns i standardiserade storlekar och konfigurationer, vilket möjliggör enkel till- och frånkoppling av redskap. Denna kompatibilitet gör det möjligt för jordbrukare och förare att snabbt växla mellan olika redskap, såsom plogar, slåttermaskiner, balpressar och såmaskiner, utan behov av betydande utrustningsändringar eller modifieringar. Kraftuttagsaxlarnas mångsidighet ökar flexibiliteten och effektiviteten hos jordbruksmaskiner, vilket gör att de kan utföra flera uppgifter med lätthet.
2. Kraftöverföring:
En av de primära funktionerna hos kraftuttagsaxlar är att överföra kraft från traktorns motor till olika jordbruksredskap. De överför rotationskraft med en jämn hastighet, vilket gör att redskapen kan utföra sina avsedda uppgifter effektivt. Denna direkta kraftöverföring eliminerar behovet av separata motorer på varje redskap, vilket sparar både tid och resurser. Kraftuttagsaxlar ger ett pålitligt och effektivt sätt att överföra kraft, vilket säkerställer optimal prestanda för jordbruksmaskiner.
3. Ökad produktivitet:
Genom att möjliggöra koppling av olika redskap bidrar kraftuttagsaxlar avsevärt till ökad produktivitet. Traktorer utrustade med kraftuttagsaxlar kan snabbt växla mellan uppgifter, såsom plöjning, plantering och skörd, utan behov av omfattande stillestånd eller utrustningsbyten. Detta gör det möjligt för jordbrukare att utnyttja sina maskiner mest effektivt och slutföra uppgifter i tid. Möjligheten att enkelt koppla till och från redskap via kraftuttagsaxlar förbättrar den totala produktiviteten inom jordbruksverksamhet.
4. Tidseffektivitet:
Kraftuttagsaxlar spelar en avgörande roll för att spara tid vid jordbruksarbete. De eliminerar behovet av manuellt eller djurdrivet arbete, vilket möjliggör snabbare och effektivare arbete. Med kraftuttagsaxlar kan jordbruksmaskiner utföra uppgifter som plöjning, jordbearbetning och slåtter i en jämn och effektiv takt. Denna tidseffektivitet ökar gårdens totala produktivitet och gör det möjligt för förare att täcka större områden på kortare tid.
5. Exakt effektkontroll:
Kraftuttagsaxlar erbjuder exakt effektreglering, vilket gör det möjligt för förare att justera redskapens rotationshastighet efter uppgiftens krav. Denna kontroll är särskilt värdefull vid uppgifter som gräsklippning eller sprutning, där olika vegetations- eller grödtyper kan kräva specifika effektinställningar. Med kraftuttagsaxlar kan förare finjustera effekten för att uppnå optimala resultat, vilket säkerställer effektiv och ändamålsenlig prestanda för jordbruksmaskiner.
6. Minskad trötthet hos operatören:
Användningen av kraftuttagsaxlar minskar den fysiska belastningen på förarna. Istället för att förlita sig på manuell kraft eller djurkraft för att manövrera redskap kan förarna utnyttja kraften som överförs genom kraftuttagsaxeln. Detta minskar trötthet, vilket gör att förarna kan arbeta under längre perioder utan överdriven utmattning. Minskad förartrötthet bidrar till ökad produktivitet och övergripande prestanda i jordbruksuppgifter.
7. Integration med modern teknik:
Kraftuttagsaxlar kan integreras med modern traktorteknik och styrsystem. Denna integration möjliggör bekväm och exakt styrning av kraftuttagsinkoppling och -urkoppling, rotationshastighet och andra parametrar. Traktorer utrustade med kraftuttagsaxlar kan integreras med GPS-styrningssystem, precisionsodlingsteknik och datahanteringssystem, vilket ytterligare förbättrar prestanda och effektivitet inom jordbruksverksamhet.
8. Enkelt underhåll:
Kraftuttagsaxlar är vanligtvis konstruerade för att vara enkla att underhålla. De har ofta tillgängliga smörjpunkter, inspektionsportar och utbytbara komponenter, vilket gör det enklare att hålla dem i gott skick. Regelbundet underhåll säkerställer optimal prestanda, minskar risken för oväntade haverier och maximerar effektiviteten hos traktorer och jordbruksmaskiner.
Sammanfattningsvis förbättrar kraftuttagsaxlar prestandan hos traktorer och jordbruksmaskiner genom att erbjuda mångsidighet, möjliggöra kraftöverföring, öka produktiviteten, spara tid, erbjuda exakt kraftkontroll, minska förartrötthet, integrera med modern teknik och underlätta underhåll. Med de funktioner som kraftuttagsaxlar erbjuder kan jordbrukare och förare uppnå effektiv och ändamålsenlig drift av sina maskiner, vilket i slutändan leder till förbättrad jordbruksproduktivitet och lönsamhet.
Finns det olika typer av kraftuttagsdrivaxelkonfigurationer baserat på utrustningstyp?
Ja, det finns olika typer av kraftuttagsaxlar (PTO) baserat på vilken typ av utrustning de används med. Kraftuttagsaxlar är konstruerade för att uppfylla de specifika kraven hos olika utrustningstyper, vilket säkerställer effektiv kraftöverföring och kompatibilitet. Här är en detaljerad förklaring av några vanliga kraftuttagsaxlar baserat på utrustningstyp:
1. Traktorns kraftuttagsdrivaxlar:
Traktorer är ett av de främsta fordonen som använder kraftuttagsaxlar. Traktorns kraftuttagsaxlar är vanligtvis konfigurerade med en splinesanslutning i ena änden för att ansluta till traktorns kraftuttagsaxel, och en motsvarande splinesanslutning i den andra änden för att ansluta till redskap eller maskiner. Längden på drivaxeln kan ofta justeras för att anpassas till variationer i utrustningsstorlekar och driftsförhållanden. Traktorns kraftuttagsaxlar används ofta inom jordbruk, landskapsarkitektur och andra tillämpningar där traktorer är den primära kraftkällan.
2. Redskapens kraftuttagsaxlar:
Kraftuttagsaxlar för redskap är specifikt utformade för olika typer av redskap och maskiner. Dessa kraftuttagsaxlar har ofta en splinesanslutning i ena änden för att fästas på redskapets ingående axel, medan den andra änden kan ha en annan typ av anslutning beroende på redskapets design. Den specifika konfigurationen av kraftuttagsaxlar för redskap kan variera kraftigt beroende på redskapstyp, såsom slåttermaskiner, balpressar, jordfräsar, såmaskiner, sprutor och skördetröskor. Kraftuttagsaxlar för redskap används ofta inom jordbruk, bygg och andra industrier där redskap drivs av en primär kraftkälla.
3. Lastbilens kraftuttagsdrivaxlar:
Lastbilar, särskilt tunga lastbilar, använder ofta kraftuttagsaxlar för att driva olika hjälputrustningar och system. Lastbils kraftuttagsaxlar är vanligtvis konstruerade för att överföra kraft från lastbilens motor eller transmission till hydrauliska system, vinschar, kranar eller annan utrustning som är monterad på lastbilen. Dessa kraftuttagsaxlar kan ha olika konfigurationer beroende på den specifika lastbilsmodellen och den avsedda tillämpningen. Lastbils kraftuttagsaxlar kan hantera högre vridmoment- och effektkrav jämfört med kraftuttag som används i mindre fordon.
4. Industriella kraftuttagsaxlar:
Industriella tillämpningar kräver ofta kraftuttagsaxlar för att driva maskiner och utrustning inom sektorer som gruvdrift, tillverkning, materialhantering och bearbetning. Industriella kraftuttagsaxlar är konstruerade för att hantera tunga operationer och kan variera i konfiguration baserat på de specifika maskinkraven. De kan innehålla funktioner som förstärkt konstruktion, axlar med större diameter och specialiserade kopplingsmekanismer för att tillgodose höga vridmoment-, hastighets- och effektkrav.
5. Specialkraftuttagsaxlar:
Utöver de vanligt förekommande konfigurationerna som nämns ovan finns det även specialdrivaxlar för kraftuttag, utformade för specifika tillämpningar. Dessa kan inkludera drivaxlar för specialmaskiner inom sektorer som skogsbruk, olja och gas, marin och bygg. Dessa specialdrivaxlar kan ha unika konfigurationer och funktioner skräddarsydda för de specifika kraven och driftsförhållandena för den utrustning de är avsedda att driva.
Sammantaget kan kraftuttagsaxelkonfigurationer variera beroende på utrustningstyp och specifika tillämpning. Designöverväganden inkluderar faktorer som typ av anslutning, längdjusteringsmekanismer, vridmoment- och effekthanteringskapacitet och eventuella specialfunktioner som krävs av utrustningen. Genom att använda olika kraftuttagsaxelkonfigurationer kan olika utrustningstyper effektivt överföra kraft från en primär kraftkälla till redskap, maskiner eller hjälpsystem.
editor by CX 2024-03-06
