Ылғалдан бастап аяқтау сызығына дейін: Ұлыбритания мен әлемдік целлюлоза өнеркәсібіне арналған шешімдер
Жүйенің маңыздылығы: минутына 2000 метр нөлдік ақауды талап еткенде
Қазіргі заманғы қағаз фабрикаларының қатал жұмыс ортасында, ені 11 метрден асатын және жылдамдығы минутына 2000 метрден асатын машиналармен, момент беру тек механикалық функция ғана емес, сонымен қатар пайдалылықтың негізгі көзі болып табылады. Әмбебап буынның кептелуіне байланысты кептіру бөлімінде бір рет жоспарланбаған тоқтап қалу қағаз фабрикасына сағатына 15 000 фунт стерлингке дейін шығын әкелуі мүмкін. UK pto-drive-shafts.com Co., Ltd. сізге қарапайым қосалқы бөлшектерден гөрі көбірек қажет екенін түсінеді; сізге өндірістің үздіксіздігін, ыстыққа төзімділікті және динамикалық дәлдікті қамтамасыз ететін инженерлік жобалар қажет.
Шотландияда ескірген сым қағаз машинасын жөндеп жатсаңыз да, Манчестерде жаңа жоғары жылдамдықты тін қағазын өндіру желісін жобалап жатсаңыз да, біздің EVER-POWER өнеркәсіптік біліктеріміз қағаз өндірісінің ерекше қиындықтарына: сым бөлігінің гальваникалық коррозиясына, кептіру қондырғысының шамадан тыс термиялық кеңеюіне және суперкалендрдің гармоникалық тербелістеріне төтеп беру үшін мұқият жасалған.
Техникалық сызба және баға ұсынысын сұрау
Атқарушы инженерлік дайджест:
Қазіргі заманғы қағаз машиналары жоғары жылдамдықта G6.3 динамикалық тепе-теңдігін сақтай отырып, C5-M коррозиялық орталарына төтеп бере алатын беріліс компоненттерін талап етеді. Біздің EVER-POWER Cardan біліктеріміз кептіргіш бөлімдерінде жиі кездесетін «Қара өлім» көміртектену құбылысын жою үшін озық Rilsan® жабын технологияларын және PFPE жоғары температуралы майлау жүйелерін пайдаланады. Біздің мамандандырылған біліктерімізге ауысу арқылы диірмендер әдетте діріл тудыратын техникалық қызмет көрсету аралықтарының 35% қысқаруын және жалпы иелену құнының айтарлықтай төмендеуін байқайды.
Қағаз фабрикасын қолданудың негізгі инженерлік фактілері
- Жылулық компенсация: Біздің сырғанайтын сплайн конструкцияларымыз 120 мм-ге дейін жылу кеңеюін қамтамасыз етеді, бұл 180°C беткі температурада жұмыс істейтін кептіргіш банкалар үшін өте маңызды.
- Коррозияға төзімділік: Сулы біліктер рН 4-10 технологиялық судың енуіне төзімділік үшін көп сатылы лабиринт тығыздағыштарымен және арнайы жабынмен (мырыш-никель) жабдықталған.
- Діріл басқару: Ұзақ мерзімді календарь жетектеріне арналған көміртекті талшықты композиттік опциялар маңызды жылдамдықтарды 3500 айн/мин-нан асатын жылдамдыққа жеткізуге мүмкіндік береді.
- Жүктеме сыйымдылығы: Іске қосу инерциясын басқару үшін >2,5-ке есептелген соққы коэффициенттері (K) бар, 5 кНм-ден 900 кНм-ге дейінгі айналу моменті.
- Сәйкестік: Айналмалы машиналарды қорғауға қатысты Ұлыбританияның PUWER ережелеріне және ISO 12100 қауіпсіздік стандарттарына толық сәйкес келеді.
Сым бөлімі: Гидрокоррозияға қарсы инженерия
Қалыптау бөлімі немесе «Ылғал ұшы» стандартты механикалық компоненттер үшін ең қолайсыз орта болып табылады. Мұнда целлюлоза агрессивті химиялық заттармен, толтырғыштармен (мысалы, кальций карбонаты) және калибрлеуші агенттермен араласқан 99% су болып табылады. Ылғалдылық 100%-ге жақындайды, ал тұзды немесе қышқылды технологиялық су үнемі шашыратылады.
Сорғыш диван және көтергіш роликтер
Сорғыш диван роликі жоғары вакуумда суды сорып алу кезінде қалыптау матасын жылжытудың үлкен жүктемесін көтереді. Мұндағы момент талабы айтарлықтай, көбінесе қалыптау бөлігіндегі ең жоғары жүктемені білдіреді.
Инженерлік сынақ: Судың енуі және гальваникалық коррозия. Стандартты ерін тығыздағыштары жоғары қысымды шайылуларға ұшыраған кезде (100 барға дейін) тез істен шығады. Су труниондық (кросс) мойынтіректерге енгеннен кейін, майлағыш эмульсияға айналады, бұл апатты шұңқырлардың пайда болуына және ұсталуына әкеледі. Сонымен қатар, вакуумдық муфта көбінесе жетек жағының геометриясын қиындатады.
Шаштың ылғалды ұштарына арналған МӘҢГІЛІКТІ шешім
Біз сым бөлігінде жұмыс істейтін біліктер үшін көп деңгейлі қорғаныс стратегиясын қолданамыз:
- Тығыздау архитектурасы: Біз қарапайым резеңке еріндерге сүйенбейміз. Біз көп сатылы лабиринт тығыздағыш жүйесін пайдаланамыз. Бұл жанаспайтын дизайн майды ұстап тұра отырып, су мен бөлшектердің кіруіне физикалық түрде кедергі келтіретін бұрмаланған жол жасайды. «Тазартылатын» дизайнмен біріктірілген жаңа май техникалық қызмет көрсету циклдары кезінде ластаушы заттарды кетіреді.
- Металлургиялық қорғаныс: Қатты тот баспайтын болаттан жасалған біліктер үлкен момент талаптары үшін көбінесе қымбат болғанымен, біз сырғанайтын шплайндарда Rilsan® (полиамид 11) қапталған жоғары созылғыш қорытпалы болатты (42CrMo4) қолданамыз. Rilsan қос артықшылығын ұсынады: ол химиялық шабуылға төзімді және осьтік реттеу кезінде «жабысып сырғанау» мүмкіндігін болдырмайтын төмен үйкеліс коэффициентін қамтамасыз етеді.
- Аппараттық құралдардың сипаттамалары: Барлық май құлыптары (емізіктер), тыныс алу клапандары және бекіту болттары техникалық қызмет көрсету кезінде ілініп қалмас үшін 316L тот баспайтын болаттан жасалған.
Баспасөз бөлімі: Динамикалық ығысуды өңдеу
Қағаз торы механикалық сусыздандыру үшін прес бөліміне ауысқан сайын, инженерлік бағыт коррозиядан динамикалық артикуляцияға ауысады. Қазіргі заманғы аяқ киім престері мен Sym-Press роликтері киізді өзгерту және қысқыш қысымын реттеу үшін айтарлықтай қозғалысты қажет етеді.
Динамикалық артикуляция және жоғары бұрыштар
Киіз ауыстыру кезінде немесе тазалау үшін прес ашылған кезде, роликтер гидравликалық түрде көтеріледі немесе консоль түрінде бұралып тұрады. Бұл жетек қозғалтқышы (табанға бекітілген) мен ролик тізбегі арасында үлкен геометриялық ығысуды тудырады.
Сәтсіздік геометриясы: Стандартты өнеркәсіптік біліктер 15 градустан асатын бұрыштарда айналғанда жиі кептеліп қалады. Біздің штамптау бөлімдерінің сериясы кең бұрышты мойынтірек конструкциясымен ерекшеленеді, бұл техникалық қызмет көрсету циклдары кезінде (төмен жылдамдықты айналу) 25 градусқа дейін және өндіріс кезінде 10 градусқа дейін бұрыштарда шаң қақпағының тұтастығын бұзбай жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Ықшам жоғары моменттік конструкциялар
Баспа бөліміндегі кеңістік өте кең. Гидравликалық тиеу цилиндрлері мен рамалық құрылымдарды орналастыру үшін жетек біліктері ықшам болуы керек. Біз «Қысқа сериялы» дизайнды қолданамыз, мұнда сплайн компенсациясы тікелей ішкі мойынтірекке немесе ықшам хабқа біріктіріледі, бұл тығыз машина рамасына сәйкес келу үшін момент тығыздығын (болаттың кг-на Нм) барынша арттырады.
Кептіргіш бөлімі: Термиялық кеңеюмен және «қара өліммен» күресу
Кептіргіш бөлімі - машинаның ең ұзын бөлігі, ол бумен қыздырылатын шойын цилиндрлерден тұрады. Бұл стандартты инженерлік тәжірибелер сәтсіздікке ұшырайтын жылу ортасы.
Жылулық созылу физикасы
Қағаз машинасы қоршаған ортаның суық температурасынан (мысалы, Ұлыбритания қысында 15°C) 180°C жұмыс температурасына дейін іске қосылғанда, болат рамалар мен шойын цилиндрлер айтарлықтай кеңейеді. Кең форматты машинада жинақталған осьтік жылулық кеңею 20 мм-ден 50 мм-ге дейін жетуі мүмкін.
Салдары: Егер Кардан білігіТелескопиялық бөлім бекітілгенде (ұсталып қалғанда), бұл осьтік күш тікелей қозғалтқыш мойынтіректеріне және кептіргіш цилиндр мойынтіректеріне таралады. Нәтижесінде көбінесе тарту мойынтіректерінің істен шығуы орын алады, бұл жұмыс уақытында апатты жағдайға әкеледі.
«Қара өлімді» жеңу
Қағаз өнеркәсібінің техникалық қызмет көрсету саласында «қара өлім» минералды негіздегі майдың көміртектенуін білдіреді. 120°C-тан жоғары температурада стандартты литий негізіндегі сабындар негізгі майдан бөлінеді. Май буланып, сырғанау сплайндарын бекітетін қатты, қара, абразивті қалдық қалдырады.
Күнтізбе және әрлеу: Дірілсіз айналуды іздеу
Құрғақ жағында қағаз тегістік пен жылтырлыққа қол жеткізу үшін каландр стегінен өтеді. Мұнда діріл - ең басты жау. Тіпті микроскопиялық дірілдер де қағаз торына өтіп, орам сапасын бұзатын «шлагбаумдарды» (суппорттың/қалыңдықтың мерзімді өзгеруі) тудыруы мүмкін.
Критикалық жылдамдық және композиттік технология
Машина жылдамдығы артқан сайын, болат білік әдетте өзінің табиғи жиілігіне (сыни жылдамдыққа) жетеді, бұл резонансқа әкеледі. Бұл мәселені шешу үшін біз әрлеу бөлігінің ұзын аралықты жетек блогына көміртекті талшықты композиттік (CFC) түтіктерді енгіздік.
Көміртекті талшықтың меншікті қаттылығы болатқа қарағанда айтарлықтай жоғары, бұл машинаның жұмыс жылдамдығынан әлдеқайда жоғары жылдамдық шегіне әкеледі (әдетте 3000 айн/мин-тан астамға тең). Сонымен қатар, композиттік матрица қысым роликтері тудыратын жоғары жиілікті гармоникалық тербелістерді сіңіретін, осылайша қағаз бетінің мінсіз тегіс болуын қамтамасыз ететін өзіндік демпферлік қасиеттерге ие.
Техникалық сипаттамалары: Ұлыбритания нарығының стандартты конфигурациясы
Келесі кестеде Ұлыбритания мен Еуропа зауыттарында дереу орналастыруға болатын стандартты конфигурация ауқымы көрсетілген. Арнайы OEM өндірушілері (Metso/Valmet, Voith ауыстырулары) үшін арнайы инженерлік жұмыстар қолжетімді.
| Параметр | Стандартты диапазон | Ауыр жұмыс (ылғал ұшы/басу) | Жоғары жылдамдық (аяқтау) |
|---|---|---|---|
| Номиналды айналу моменті (Mn) | 25 кНм – 180 кНм | 200 кНм – 950 кНм | 10 кНм – 120 кНм |
| Шаршау моменті (Tdw) | 1,5x Mn | 2.0x Mn | 1,3x Mn |
| Айналу жылдамдығы | 1500 айн/мин дейін | 800 айн/мин дейін | 3500 айн/мин дейін |
| Тербелмелі диаметр | 225 мм – 435 мм | 350 мм – 620 мм | 180 мм – 350 мм |
| Жұмыс бұрышы | ≤ 15° | ≤ 25° (үзік-үзік) | ≤ 5° |
| Сплайн материалы | 42CrMo4 + азоттау | 42CrMo4 + Rilsan® жабыны | Азотталған болат немесе шар тәрізді шплайн |
| Түтік материалы | Жіксіз болат S355J2 | Жоғары беріктіктегі қорытпалы болат | Көміртекті талшықтан жасалған жіпше жарасы |
| Сапаны теңестіру (ISO 1940) | G16 | G16 | G6.3 / G2.5 |
| Тығыздау жүйесі | Қос ерінді NBR | Көп лабиринтті Витон | Байланыссыз лабиринт |
| Майлау | EP2 литий кешені | Су өткізбейтін кальций сульфонаты | PFPE жоғары температуралы / өмірлік жағармай |
Біріктірілген жетек жүйесі: біліктерді дәл беріліс қораптарымен жұптастыру
A Кардан білігі тек беріліс қорабы қосылған кезде ғана тиімді. EVER-POWER компаниясында біз беріліс қорабын кешенді түрде қарастырамыз. Біз біліктерімізге импеданс бойынша тамаша сәйкес келетін өнеркәсіптік беріліс қораптарының кең ауқымын шығарамыз және жеткіземіз.
Неліктен беріліс қорабын білікпен жабдықтау керек?
Беріліс қорабының шығыс білігі мен Cardan фланеці арасындағы интерфейс маңызды ақаулық нүктесі болып табылады. Төзімділіктердің немесе қаттылық мәндерінің сәйкес келмеуі фреттинг коррозиясына немесе резонансқа әкелуі мүмкін. Қағаз машинасының жетек беріліс қорабы мен Cardan білігінің екеуін де бір көзден алу арқылы сіз мыналарды қамтамасыз етесіз:
- Фланец үйлесімділігі: DIN/SAE фланецтерін адаптер пластиналарын пайдаланбай, мінсіз үйлестіру.
- Діріл демпфері: Қағазға арналған редукторларымыз білікке енетін діріл қозуын азайтатын күшейтілген корпустармен және арнайы тісті тегістеу профильдерімен (DIN 5/6 дәлдігі) жабдықталған.
- Жылуды басқару: Ортақ майлау логикасы және жылу көрсеткіштері бүкіл жетек желісінің кептіргіш бөлігінің жылуын біркелкі өңдейтінін қамтамасыз етеді.
Қағаз фабрикаларына арналған ұсынылған беріліс қорабы сериялары
Параллель білікті спиральды беріліс қораптары (Flender/SEW үшін H сериялы ауыстыру): Кептіргіш бөлімі мен сым жетегіне өте ыңғайлы. Бұл құрылғылар жоғары жылу сыйымдылығына ие және тікелей орнатуға арналған қуыс біліктермен немесе Cardan муфтасына арналған тұтас біліктермен жабдықталуы мүмкін.
Планетарлық беріліс қораптары (P сериясы): Pulper жетегі немесе Drum Debarker сияқты жоғары моменттік, төмен жылдамдықты қолданбаларға арналған ең жақсы шешім. Бұлар біздің ауыр жүктемелі Cardan біліктерімізді тамаша толықтыратын, моменттің тығыздығы мен соққы жүктемесіне төзімділіктің жоғары деңгейін ұсынады (қызмет көрсету коэффициенті > 2,5).
gzl арқылы өңдеу
