คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| บริการหลังการขาย: | Within One Hour |
|---|---|
| การรับประกัน: | One Year |
| สี: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
What maintenance practices are essential for prolonging the lifespan of PTO drive shafts?
To prolong the lifespan and ensure the optimal performance of PTO (Power Take-Off) drive shafts, regular maintenance practices are essential. By following these maintenance practices, operators can prevent premature wear, identify potential issues early on, and maximize the longevity of the drive shaft. Here are some key maintenance practices to consider:
1. Lubrication:
Proper lubrication is crucial for the smooth operation and longevity of PTO drive shafts. Regularly lubricate the drive shaft’s universal joints, splines, and other moving parts as per the manufacturer’s recommendations. Choose a high-quality lubricant suitable for the specific application and environmental conditions. Lubrication helps reduce friction, prevent excessive wear, and protect against corrosion.
2. Inspection:
Regular visual inspections are important for identifying any signs of wear, damage, or misalignment in the PTO drive shaft. Inspect the drive shaft and its components for cracks, dents, loose bolts, or signs of excessive wear. Pay attention to the universal joints, splines, shielding, and safety features. If any issues are detected, take prompt action to rectify them to prevent further damage and ensure safe operation.
3. Torque Checks:
Periodically check the torque on fasteners, such as bolts and nuts, that secure the PTO drive shaft and its components. Vibrations and normal operation can cause these fasteners to loosen over time, potentially leading to misalignment or damage. Use a torque wrench to ensure that the fasteners are properly tightened according to the manufacturer’s specifications. Regular torque checks help maintain the integrity and stability of the drive shaft assembly.
4. Alignment:
Maintaining proper alignment between the PTO drive shaft, the primary power source, and the implement is essential for efficient power transfer and preventing excessive wear. Check the alignment of the drive shaft regularly, ensuring that it is straight and properly seated in its connections. Misalignment can cause vibration, increased stress, and premature failure. Make adjustments as necessary to achieve proper alignment.
5. Shear Pin or Torque Limiter Replacement:
If the PTO drive shaft is equipped with a shear pin or torque limiter as a safety feature, it is important to replace these components when they have been activated or damaged. Shear pins are sacrificial components that break under excessive torque, protecting the drive shaft and connected equipment. Replace the shear pin or torque limiter with the correct type and specifications recommended by the manufacturer to ensure continued safety and proper function.
6. Shielding and Guarding:
Inspect the shielding and guarding of the PTO drive shaft regularly to ensure they are intact and in good condition. These protective covers are designed to prevent contact with moving parts and reduce the risk of entanglement or injury. Replace any damaged or missing shielding promptly to maintain operator safety and prevent debris from entering the drive shaft assembly.
7. Environmental Protection:
Consider the environmental conditions in which the PTO drive shaft operates and take appropriate measures to protect it. If the drive shaft is exposed to moisture, dirt, or corrosive substances, clean it regularly and apply appropriate coatings or protective measures to prevent rust and corrosion. Additionally, ensure that the drive shaft is stored in a dry and clean environment when not in use.
8. Manufacturer’s Guidelines:
Follow the maintenance guidelines provided by the manufacturer of the PTO drive shaft. These guidelines may include specific maintenance intervals, recommended lubricants, torque specifications, and other important instructions. Adhering to the manufacturer’s guidelines ensures that the drive shaft is maintained in accordance with its design and engineering specifications, maximizing its lifespan and performance.
By implementing these essential maintenance practices, operators can significantly prolong the lifespan of PTO drive shafts. Regular lubrication, inspections, torque checks, alignment checks, timely replacement of safety features, proper shielding and guarding, environmental protection, and adherence to manufacturer’s guidelines all contribute to the drive shaft’s longevity, reliability, and safe operation.
สามารถปรับแต่งเพลาขับ PTO ให้เหมาะสมกับเครื่องจักรและข้อกำหนดด้านกำลังที่เฉพาะเจาะจงได้หรือไม่?
ใช่แล้ว เพลาขับ PTO (Power Take-Off) สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับเครื่องจักรและข้อกำหนดด้านกำลังเฉพาะได้ ผู้ผลิตมักเสนอตัวเลือกการปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าเพลาขับ PTO ตรงกับความต้องการเฉพาะของงานต่างๆ การปรับแต่งอาจเกี่ยวข้องกับแง่มุมต่างๆ ของการออกแบบและข้อกำหนดของเพลาขับ รวมถึง:
1. ความยาว:
ความยาวของเพลาขับ PTO สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับระยะห่างระหว่างแหล่งพลังงานและอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนได้ これにより、モプリングの最大限の最大限の最適な分なリングが容易になり、より多くのモプリングのモプリスト ...�リングが�
2. ประเภทการเชื่อมต่อ:
เพลาขับ PTO สามารถปรับแต่งได้ด้วยประเภทการเชื่อมต่อที่หลากหลายเพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของเครื่องจักร มีวิธีการเชื่อมต่อหลายแบบให้เลือก เช่น การเชื่อมต่อแบบร่องฟัน การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน และกลไกแบบถอดเร็ว การปรับแต่งประเภทการเชื่อมต่อช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้และอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและถอดเพลาขับออกจากแหล่งพลังงานและอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนได้ง่าย
3. กำลังไฟ:
การปรับแต่งกำลังขับเกี่ยวข้องกับการเลือกส่วนประกอบและวัสดุที่เหมาะสมเพื่อรองรับความต้องการกำลังเฉพาะของเครื่องจักร ซึ่งรวมถึงการพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับแรงบิด อัตราความเร็ว และประเภทของการส่งกำลัง (เช่น ระบบกลไก ระบบไฮดรอลิก) โดยการปรับแต่งกำลังขับ ผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าเพลาขับ PTO สามารถส่งกำลังที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพหรือความปลอดภัย
4. คุณสมบัติการป้องกัน:
เพลาขับ PTO สามารถปรับแต่งด้วยคุณสมบัติป้องกันเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความปลอดภัยและความทนทาน คุณสมบัติเหล่านี้อาจรวมถึงตัวป้องกัน แผ่นบัง หรือฝาครอบที่ป้องกันการสัมผัสกับเพลาหมุนและส่วนประกอบต่างๆ คุณสมบัติป้องกันที่ปรับแต่งได้จะช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุและเพิ่มอายุการใช้งานของเพลาขับโดยการป้องกันจากองค์ประกอบภายนอก เศษวัสดุ และความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น
5. การเลือกวัสดุ:
การเลือกใช้วัสดุในการผลิตเพลาขับ PTO สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะ วัสดุแต่ละชนิดให้ความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานต่อปัจจัยต่างๆ เช่น การกัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูงและต่ำแตกต่างกัน การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมจะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเพลาขับให้เหมาะสมกับการใช้งานได้
6. ข้อควรพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม:
การปรับแต่งเพลาขับ PTO สามารถคำนึงถึงปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเฉพาะได้ ตัวอย่างเช่น หากเครื่องจักรทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเป็นอันตราย ผู้ผลิตสามารถจัดหาวัสดุหรือสารเคลือบที่ให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนหรือการสัมผัสกับสารเคมีได้มากขึ้น การพิจารณาสภาพแวดล้อมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเพลาขับสามารถทนต่อความท้าทายที่เกิดจากสภาพแวดล้อมการทำงานได้
7. การปฏิบัติตามมาตรฐาน:
เพลาขับ PTO แบบกำหนดเองสามารถออกแบบและผลิตให้เป็นไปตามมาตรฐานและข้อบังคับของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องได้ ผู้ผลิตสามารถรับประกันได้ว่าเพลาขับแบบกำหนดเองนั้นตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และขนาดที่ต้องการ การปฏิบัติตามมาตรฐานช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัยเมื่อนำเพลาขับแบบกำหนดเองไปประกอบเข้ากับเครื่องจักรเฉพาะ
ด้วยการนำเสนอตัวเลือกการปรับแต่ง ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งเพลาขับ PTO ให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของเครื่องจักรและการใช้งานด้านพลังงานที่แตกต่างกัน ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้การทำงานร่วมกันเป็นไปอย่างเหมาะสม ประสิทธิภาพดีขึ้น และความปลอดภัยเพิ่มขึ้น สิ่งสำคัญคือต้องปรึกษากับผู้ผลิตหรือผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อพิจารณาตัวเลือกการปรับแต่งที่เหมาะสมตามเครื่องจักรและข้อกำหนดด้านพลังงานเฉพาะนั้นๆ
คุณช่วยอธิบายส่วนประกอบและหน้าที่ของระบบเพลาขับ PTO ได้ไหม?
ระบบเพลาส่งกำลัง PTO (Power Take-Off) ประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายอย่างที่ทำงานร่วมกันเพื่อถ่ายโอนกำลังจากแหล่งพลังงานหลัก เช่น รถแทรกเตอร์หรือเครื่องยนต์ ไปยังอุปกรณ์หรือเครื่องจักรต่างๆ แต่ละชิ้นส่วนมีบทบาทเฉพาะในการรับประกันการส่งกำลังหมุนอย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับชิ้นส่วนและหน้าที่ของชิ้นส่วนเหล่านั้นภายในระบบเพลาส่งกำลัง PTO:
1. แหล่งพลังงานหลัก:
แหล่งพลังงานหลักโดยทั่วไปคือรถแทรกเตอร์หรือเครื่องยนต์ที่ติดตั้งเพลาส่งกำลัง (PTO) เพลานี้สร้างกำลังหมุนจากเพลาข้อเหวี่ยงหรือระบบส่งกำลังของเครื่องยนต์ ทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นของการส่งกำลัง
2. เพลาส่งกำลัง PTO:
เพลาส่งกำลัง PTO เป็นเพลาหมุนที่อยู่บนแหล่งพลังงานหลัก ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อส่งกำลังไปยังอุปกรณ์ภายนอก โดยทั่วไปจะอยู่ที่ด้านหลังของรถแทรกเตอร์ และอาจมีรูปแบบร่องฟันหลายแบบเพื่อรองรับเพลาขับ PTO ประเภทต่างๆ
3. เพลาขับ PTO:
เพลาขับ PTO เป็นส่วนประกอบหลักของระบบ ทำหน้าที่ส่งกำลังจากแหล่งพลังงานหลักไปยังอุปกรณ์หรือเครื่องจักร ประกอบด้วยเพลาหมุนที่มีร่องฟันที่ปลายทั้งสองข้าง ปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับเพลาส่งกำลังของ PTO ในขณะที่ปลายอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับเพลาป้อนเข้าของอุปกรณ์ เพลาขับจะหมุนด้วยความเร็วเท่ากับแหล่งพลังงานหลัก ทำให้ส่งกำลังไปยังอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
4. การเชื่อมต่อแบบร่องฟัน:
การเชื่อมต่อแบบร่องฟันบนเพลาขับ PTO และเพลาส่งกำลัง PTO ของแหล่งพลังงานหลักให้การเชื่อมต่อที่แน่นหนาและแข็งแรง ร่องฟันเหล่านี้ช่วยให้การจัดแนวและการส่งแรงบิดระหว่างเพลาทั้งสองเป็นไปอย่างถูกต้อง ทำให้การส่งกำลังมีประสิทธิภาพในขณะที่รองรับระยะทางและการจัดแนวที่แตกต่างกันได้
5. อุปกรณ์ป้องกันและแผ่นกั้นเพื่อความปลอดภัย:
ระบบเพลาขับ PTO มักมีอุปกรณ์ป้องกันและแผ่นบังเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากชิ้นส่วนที่หมุนได้ อุปกรณ์ป้องกันและแผ่นบังเหล่านี้จะปิดบังส่วนที่หมุนได้ของเพลาขับ ช่วยลดความเสี่ยงจากการพันกันหรือการสัมผัสระหว่างการใช้งาน
6. กลไกแบบยืดหดหรือเลื่อน:
เพลาขับ PTO บางรุ่นมีกลไกแบบยืดหดหรือเลื่อนได้ ซึ่งช่วยให้สามารถปรับความยาวของเพลาขับได้ เพื่อรองรับระยะห่างที่แตกต่างกันระหว่างแหล่งพลังงานหลักกับอุปกรณ์ กลไกแบบยืดหดหรือเลื่อนได้นี้ช่วยให้การจัดแนวถูกต้องและป้องกันแรงตึงหรือการติดขัดมากเกินไปของเพลาขับ
7. สลักนิรภัยหรือกลไกคลัตช์:
เพื่อป้องกันเพลาขับ PTO และเครื่องจักรจากภาระที่มากเกินไปหรือแรงกระแทกฉับพลัน อาจมีการติดตั้งสลักนิรภัยหรือกลไกคลัตช์ คุณสมบัติความปลอดภัยเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดการเชื่อมต่อเพลาขับออกจากแหล่งพลังงานหลักในกรณีที่มีการรับภาระเกินหรือแรงกระแทกฉับพลัน ป้องกันความเสียหายต่อเพลาขับและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
8. จุดบำรุงรักษาและหล่อลื่น:
ระบบเพลาขับ PTO จำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน โดยทั่วไปจะมีจุดหล่อลื่นเพื่อให้สามารถทาจาระบีหรือน้ำมันเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจะช่วยระบุปัญหาหรือการสึกหรอในชิ้นส่วนต่างๆ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
9. ประกอบเพลาส่งกำลัง:
เพลาอินพุตของอุปกรณ์ต่อพ่วงเป็นคู่ตรงข้ามกับเพลาขับ PTO ทางด้านอุปกรณ์ต่อพ่วงหรือเครื่องจักร มันเชื่อมต่อกับเพลาขับ PTO และรับกำลังเพื่อขับเคลื่อนเครื่องจักรเฉพาะหรือทำงานต่างๆ เพลาอินพุตได้รับการจัดวางอย่างแม่นยำกับเพลาขับเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพ
โดยสรุป ระบบเพลาขับ PTO ประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น แหล่งพลังงานหลัก เพลาส่งกำลัง PTO เพลาขับ PTO ข้อต่อแบบร่องฟัน อุปกรณ์ป้องกัน กลไกแบบยืดหดหรือเลื่อน สลักนิรภัยหรือกลไกคลัตช์ จุดบำรุงรักษาและหล่อลื่น และเพลาป้อนเข้าของอุปกรณ์ ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อถ่ายทอดกำลังหมุนจากแหล่งพลังงานหลักไปยังอุปกรณ์หรือเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ทำให้สามารถใช้งานและปฏิบัติงานได้หลากหลายในด้านการเกษตรและอุตสาหกรรม
editor by CX 2024-03-20
