Productbeschrijving
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Within One Hour |
|---|---|
| Garantie: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Welke onderhoudsprocedures zijn essentieel voor het verlengen van de levensduur van aftakasassen?
Om de levensduur te verlengen en optimale prestaties van aftakas-aandrijfassen te garanderen, is regelmatig onderhoud essentieel. Door deze onderhoudsprocedures te volgen, kunnen machinisten vroegtijdige slijtage voorkomen, potentiële problemen in een vroeg stadium opsporen en de levensduur van de aandrijfas maximaliseren. Hieronder volgen enkele belangrijke onderhoudsprocedures om te overwegen:
1. Smering:
Een goede smering is cruciaal voor een soepele werking en een lange levensduur van de aftakas. Smeer de kruiskoppelingen, spiebanen en andere bewegende onderdelen van de aandrijfas regelmatig volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Kies een hoogwaardig smeermiddel dat geschikt is voor de specifieke toepassing en omgevingsomstandigheden. Smering helpt wrijving te verminderen, overmatige slijtage te voorkomen en te beschermen tegen corrosie.
2. Inspectie:
Regelmatige visuele inspecties zijn belangrijk om slijtage, schade of verkeerde uitlijning van de aftakas te signaleren. Inspecteer de aandrijfas en de onderdelen op scheuren, deuken, losse bouten of tekenen van overmatige slijtage. Besteed aandacht aan de kruiskoppelingen, spiebanen, afscherming en veiligheidsvoorzieningen. Als er problemen worden geconstateerd, neem dan direct maatregelen om deze te verhelpen en verdere schade te voorkomen en een veilige werking te garanderen.
3. Controle van het aanhaalmoment:
Controleer periodiek het aanhaalmoment van bevestigingsmiddelen, zoals bouten en moeren, waarmee de aftakas en de bijbehorende onderdelen vastzitten. Trillingen en normaal gebruik kunnen ervoor zorgen dat deze bevestigingsmiddelen na verloop van tijd losraken, wat kan leiden tot verkeerde uitlijning of schade. Gebruik een momentsleutel om ervoor te zorgen dat de bevestigingsmiddelen correct zijn vastgedraaid volgens de specificaties van de fabrikant. Regelmatige controle van het aanhaalmoment draagt bij aan de integriteit en stabiliteit van de aandrijfasconstructie.
4. Uitlijning:
Een correcte uitlijning tussen de aftakas, de primaire krachtbron, en het werktuig is essentieel voor een efficiënte krachtoverdracht en het voorkomen van overmatige slijtage. Controleer regelmatig de uitlijning van de aandrijfas en zorg ervoor dat deze recht is en goed in de aansluitingen zit. Een verkeerde uitlijning kan trillingen, verhoogde spanning en voortijdige slijtage veroorzaken. Voer indien nodig aanpassingen uit om een correcte uitlijning te bereiken.
5. Vervanging van de breekpen of koppelbegrenzer:
Als de aftakas is voorzien van een breekpen of koppelbegrenzer als veiligheidsvoorziening, is het belangrijk deze onderdelen te vervangen wanneer ze zijn geactiveerd of beschadigd. Breekpennen zijn opofferingsonderdelen die breken bij een te hoog koppel en zo de aandrijfas en aangesloten apparatuur beschermen. Vervang de breekpen of koppelbegrenzer door het juiste type en de juiste specificaties volgens de aanbevelingen van de fabrikant om blijvende veiligheid en een goede werking te garanderen.
6. Afscherming en bescherming:
Controleer regelmatig de afscherming en bescherming van de aftakas om er zeker van te zijn dat deze intact en in goede staat zijn. Deze beschermkappen zijn ontworpen om contact met bewegende onderdelen te voorkomen en het risico op beknelling of letsel te verminderen. Vervang beschadigde of ontbrekende afschermingen onmiddellijk om de veiligheid van de gebruiker te waarborgen en te voorkomen dat vuil in de aandrijfas terechtkomt.
7. Milieubescherming:
Houd rekening met de omgevingsomstandigheden waaronder de aftakas werkt en neem passende maatregelen om deze te beschermen. Als de aandrijfas wordt blootgesteld aan vocht, vuil of corrosieve stoffen, reinig deze dan regelmatig en breng geschikte coatings of beschermende maatregelen aan om roest en corrosie te voorkomen. Zorg er bovendien voor dat de aandrijfas, wanneer deze niet in gebruik is, in een droge en schone omgeving wordt opgeslagen.
8. Richtlijnen van de fabrikant:
Volg de onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant van de aftakas. Deze richtlijnen kunnen specifieke onderhoudsintervallen, aanbevolen smeermiddelen, aanhaalmomenten en andere belangrijke instructies bevatten. Door de richtlijnen van de fabrikant te volgen, zorgt u ervoor dat de aftakas wordt onderhouden volgens de ontwerp- en technische specificaties, waardoor de levensduur en prestaties worden gemaximaliseerd.
Door deze essentiële onderhoudsprocedures toe te passen, kunnen operators de levensduur van aftakasassen aanzienlijk verlengen. Regelmatig smeren, inspecties, koppelcontroles, uitlijningscontroles, tijdige vervanging van veiligheidsvoorzieningen, adequate afscherming en bescherming, milieubescherming en naleving van de richtlijnen van de fabrikant dragen allemaal bij aan de lange levensduur, betrouwbaarheid en veilige werking van de aandrijfas.
Kunnen aftakas-aandrijfassen worden aangepast aan specifieke machines en vermogensbehoeften?
Ja, aftakasassen (PTO) kunnen worden aangepast aan specifieke machines en vermogensbehoeften. Fabrikanten bieden vaak aanpassingsmogelijkheden om ervoor te zorgen dat de aftakasassen voldoen aan de unieke eisen van verschillende toepassingen. Aanpassingen kunnen betrekking hebben op diverse aspecten van het ontwerp en de specificaties van de aandrijfas, waaronder:
1. Lengte:
De lengte van de aftakas kan worden aangepast aan de afstand tussen de krachtbron en de aangedreven machine. Dit zorgt voor een goede passing en uitlijning, waardoor overmatige spanning of compressie in de aandrijfas wordt voorkomen. Door de lengte aan te passen, wordt een optimale krachtoverdracht mogelijk gemaakt en kan de as worden afgestemd op specifieke machineconfiguraties.
2. Verbindingstype:
PTO-aandrijfassen kunnen worden aangepast met verschillende aansluittypes om te voldoen aan de specifieke eisen van de machine. Er zijn diverse aansluitmethoden beschikbaar, zoals spiebanen, flensverbindingen en snelkoppelingen. Het aanpassen van het aansluittype garandeert compatibiliteit en maakt het eenvoudig om de aandrijfas aan de krachtbron en de aangedreven apparatuur te bevestigen en los te koppelen.
3. Vermogensclassificatie:
Het aanpassen van het vermogen houdt in dat de juiste componenten en materialen worden geselecteerd om te voldoen aan de specifieke vermogensbehoeften van de machine. Hierbij moet rekening worden gehouden met factoren zoals koppelcapaciteit, toerental en het type krachtoverbrenging (bijv. mechanisch, hydraulisch). Door het vermogen aan te passen, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat de aftakas het benodigde vermogen effectief kan overbrengen zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties of de veiligheid.
4. Beschermende eigenschappen:
PTO-aandrijfassen kunnen worden voorzien van extra beschermingsfuncties om de veiligheid en duurzaamheid te verbeteren. Deze functies kunnen bestaan uit beschermkappen, afschermingen of afdekkingen die contact met de roterende as en de bijbehorende onderdelen voorkomen. Aangepaste beschermingsfuncties helpen het risico op ongelukken te verminderen en de levensduur van de aandrijfas te verlengen door deze te beschermen tegen invloeden van buitenaf, vuil en mogelijke schade.
5. Materiaalselectie:
De materiaalkeuze voor de constructie van aftakas-aandrijfassen kan worden afgestemd op specifieke eisen. Verschillende materialen bieden uiteenlopende sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen factoren zoals corrosie of extreme temperaturen. Door de juiste materialen te selecteren, kunnen fabrikanten de prestaties en betrouwbaarheid van de aandrijfas optimaliseren voor de beoogde toepassing.
6. Milieuoverwegingen:
Bij het aanpassen van aftakasassen kan rekening worden gehouden met specifieke omgevingsfactoren. Als de machine bijvoorbeeld in een corrosieve of gevaarlijke omgeving werkt, kunnen fabrikanten coatings of materialen leveren die een verhoogde weerstand bieden tegen corrosie of blootstelling aan chemicaliën. Door rekening te houden met de omgevingsomstandigheden wordt ervoor gezorgd dat de aandrijfas bestand is tegen de uitdagingen van de bedrijfsomgeving.
7. Naleving van normen:
Aandrijfassen voor de aftakas kunnen op maat worden ontworpen en geproduceerd conform de relevante industrienormen en -voorschriften. Fabrikanten kunnen ervoor zorgen dat de op maat gemaakte aandrijfassen voldoen aan de vereiste veiligheids-, prestatie- en dimensionale specificaties. Naleving van de normen biedt zekerheid over compatibiliteit, betrouwbaarheid en veiligheid bij de integratie van de op maat gemaakte aandrijfassen in specifieke machines.
Door aanpassingsmogelijkheden aan te bieden, kunnen fabrikanten aftakas-aandrijfassen afstemmen op de unieke eisen van verschillende machines en energie-toepassingen. Deze flexibiliteit zorgt voor optimale integratie, verbeterde prestaties en verhoogde veiligheid. Het is belangrijk om met de fabrikant of een gekwalificeerde expert te overleggen om de juiste aanpassingsmogelijkheden te bepalen op basis van de specifieke machine- en energiebehoeften.
Kunt u de onderdelen en de werking van een aftakas-aandrijfsysteem uitleggen?
Een aftakas-aandrijfsysteem (PTO) bestaat uit verschillende componenten die samenwerken om vermogen over te brengen van een primaire krachtbron, zoals een tractor of motor, naar diverse werktuigen of machines. Elk component speelt een specifieke rol in het garanderen van een efficiënte en betrouwbare overdracht van rotatievermogen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de componenten en hun functies binnen een aftakas-aandrijfsysteem:
1. Primaire stroombron:
De primaire krachtbron is doorgaans een tractor of motor met een aftakas. Deze as genereert rotatiekracht vanuit de krukas of transmissie van de motor en fungeert als startpunt voor de krachtoverbrenging.
2. PTO-uitgangsas:
De aftakas is een roterende as op de primaire krachtbron, speciaal ontworpen om vermogen over te brengen naar externe apparaten. Deze as bevindt zich doorgaans aan de achterkant van een tractor en kan verschillende vertandingsconfiguraties hebben om verschillende typen aftakasassen te kunnen aansluiten.
3. PTO-aandrijfas:
De aftakas is het belangrijkste onderdeel van het systeem en is verantwoordelijk voor de krachtoverbrenging van de primaire krachtbron naar het werktuig of de machine. Deze bestaat uit een roterende as met spiebanen aan beide uiteinden. Het ene uiteinde is verbonden met de aftakas, terwijl het andere uiteinde is verbonden met de ingaande as van het werktuig. De aandrijfas roteert met dezelfde snelheid als de primaire krachtbron, waardoor de kracht effectief naar het werktuig wordt overgebracht.
4. Splineverbindingen:
De spiebanen op de aftakas en de aftakas van de primaire krachtbron zorgen voor een veilige en robuuste verbinding. Deze spiebanen garanderen een correcte uitlijning en koppeloverdracht tussen de twee assen, waardoor een efficiënte krachtoverdracht mogelijk is, zelfs bij variërende afstanden en uitlijningen.
5. Veiligheidsafschermingen en -schermen:
PTO-aandrijfassystemen zijn vaak voorzien van veiligheidskappen en -afschermingen om de gebruiker te beschermen tegen mogelijke gevaren die gepaard gaan met roterende onderdelen. Deze kappen en afschermingen bedekken de roterende delen van de aandrijfas, waardoor het risico op beknelling of contact tijdens gebruik wordt verminderd.
6. Uitschuifbaar of schuifmechanisme:
Sommige aftakas-aandrijfassen zijn voorzien van een telescopisch of schuifmechanisme. Hierdoor kan de lengte van de aandrijfas worden aangepast aan verschillende afstanden tussen de primaire krachtbron en het werktuig. Het telescopische of schuifmechanisme zorgt voor een correcte uitlijning en voorkomt overmatige spanning of vastlopen van de aandrijfas.
7. Afbreekpennen of koppelingsmechanisme:
Om de aftakas en de machine te beschermen tegen overbelasting of plotselinge schokken, kunnen breekpennen of een koppelingsmechanisme worden ingebouwd. Deze veiligheidsvoorzieningen zijn ontworpen om de aandrijfas los te koppelen van de primaire krachtbron in geval van overbelasting of een plotselinge schok, waardoor schade aan de aandrijfas en de bijbehorende apparatuur wordt voorkomen.
8. Onderhouds- en smeerpunten:
PTO-aandrijfassystemen vereisen regelmatig onderhoud en smering om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. Smeerpunten zijn doorgaans aanwezig voor het aanbrengen van vet of olie om wrijving en slijtage te verminderen. Regelmatige inspecties en onderhoud helpen bij het opsporen van eventuele problemen of slijtage aan de onderdelen, waardoor een veilige en efficiënte werking wordt gewaarborgd.
9. Implementeer de ingaande as:
De ingaande as van het werktuig is het tegenstuk van de aftakas aan de kant van het werktuig of de machine. Deze is verbonden met de aftakas en ontvangt de kracht om de betreffende machine aan te drijven of diverse taken uit te voeren. De ingaande as is nauwkeurig uitgelijnd met de aandrijfas om een efficiënte krachtoverdracht te garanderen.
Samenvattend bestaat een aftakas-aandrijfsysteem uit componenten zoals de primaire krachtbron, de aftakas-uitgang, de aftakas-aandrijfas, spiebanen, veiligheidskappen, telescopische of schuifmechanismen, breekpennen of koppelingsmechanismen, onderhouds- en smeerpunten en de ingaande as van het werktuig. Samen zorgen deze componenten voor een efficiënte en betrouwbare overdracht van rotatiekracht van de primaire krachtbron naar het werktuig of de machine, waardoor een breed scala aan taken en toepassingen in de landbouw en industrie mogelijk is.
editor by CX 2024-03-20
