Trong môi trường khắc nghiệt của các nhà máy xi măng, từ các mỏ đá vôi ở Derbyshire đến các nhà máy nghiền clinker ở Tilbury, việc truyền mô-men xoắn không chỉ đơn thuần là chuyển động quay, mà còn là vấn đề sống còn của thiết bị. Trục truyền động công nghiệp (khớp nối vạn năng) là cầu chì quan trọng và nguồn năng lượng kết nối các động cơ mô-men xoắn cao và các con lăn nghiền.
Khác với các trục truyền động PTO nông nghiệp tiêu chuẩn, các trục truyền động công nghiệp của chúng tôi được thiết kế cho ngành công nghiệp xi măng của Anh có thể chịu được va đập cực mạnh và tải trọng ngược. Trong các ứng dụng nghiền, đặc biệt là trong các máy nghiền trục lăn áp suất cao (HPGR), trục truyền động không chỉ phải chịu được mô-men xoắn mà còn phải thích ứng với chuyển động “thở” động của các con lăn nổi. Các khớp nối cứng có thể hỏng trong vòng vài giây; các trục truyền động khớp nối vạn năng dạng ống lồng của chúng tôi cho phép các sai lệch góc cần thiết (thường là 3-5 độ) trong khi truyền mô-men xoắn vượt quá 500 kNm.
Phân tích ứng dụng theo lĩnh vực cụ thể
1. Trục nghiền áp suất cao (HPGR)
Thử thách: Máy nghiền HPGR sử dụng hai con lăn quay ngược chiều nhau. Một con lăn cố định, còn con lăn kia "nổi" nhờ hệ thống thủy lực để điều chỉnh theo độ sâu của lớp vật liệu. Điều này tạo ra hình dạng luôn thay đổi.
Giải pháp: Thiết kế trục truyền động của chúng tôi cho máy nghiền con lăn áp suất cao (HPGR) tích hợp cấu trúc bù trừ dạng ống lồng hành trình dài. Cụm khớp nối được phủ molypden disulfua (MoS2) hoặc Rilsan để ngăn ngừa hiện tượng kẹt khớp nối dưới tải trọng nặng, đảm bảo trục truyền động có thể giãn nở và thu hồi tự do trong quá trình chuyển động của con lăn. Chúng tôi sử dụng thiết kế càng chữ U dạng mắt kín để tối đa hóa độ bền cấu trúc dưới tải trọng va đập.
2. Máy nghiền trục đứng (VRM)
Thử thách: Trong các máy nghiền VRM dẫn động bằng con lăn hiện đại (như ThyssenKrupp Quadropol), trục dẫn động được đặt trực tiếp bên trong máy nghiền hoặc trong vùng rung động cao, kết nối động cơ/hộp số bên ngoài với con lăn nghiền.
Giải pháp: Chúng tôi cung cấp các trục có gioăng chịu nhiệt cao (Viton/FKM) để chịu được nhiệt độ môi trường bên trong buồng nghiền (lên đến 120°C). Các ổ đỡ chéo được gia cường để chịu được các rung động theo phương thẳng đứng do sự dao động của bàn nghiền gây ra.
3. Hệ thống truyền động trung tâm của máy nghiền bi
Thử thách: Việc khởi động một máy nghiền bi đầy tải đòi hỏi phải vượt qua quán tính rất lớn. Các khớp nối bánh răng truyền thống thường gặp vấn đề rò rỉ chất bôi trơn và độ nhạy cảm về căn chỉnh.
Giải pháp: Các trục Cardan chịu tải nặng của chúng tôi (kích thước từ 390 đến 1200) thay thế các khớp nối bánh răng trên hệ thống truyền động trung tâm. Chúng đơn giản hóa đáng kể việc căn chỉnh, vì chúng chịu được độ lệch lớn hơn giữa bộ giảm tốc và trục chính của máy nghiền, giảm thời gian lắp đặt lên đến 40% trong thời gian ngừng hoạt động.
Ma trận thông số kỹ thuật
Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật được tạo ngẫu nhiên cho một trục công nghiệp hạng nặng Series 390 điển hình được sử dụng trong các ứng dụng nghiền nguyên liệu thô ở Anh. Lưu ý: Tất cả các thông số đều có thể tùy chỉnh.
| ID tham số | Sự miêu tả | Giá trị / Thông số kỹ thuật | Đơn vị / Tiêu chuẩn |
|---|---|---|---|
| 01 | Mô-men xoắn định mức (Mn) | 58,000 | Nm |
| 02 | Mômen xoắn mỏi (Mdw) | 32,500 | Nm |
| 03 | Mô-men xoắn phá vỡ (Mbr) | 195,000 | Nm |
| 04 | Đường kính mặt bích | 390 | mm (DIN 15451) |
| 05 | Số lượng lỗ mặt bích | 16 | số lượng |
| 06 | Đường kính lỗ bu lông | 24 | mm |
| 07 | Đường kính quay | 350 | mm |
| 08 | Chiều dài khi đóng (Lc) | 1,250 | mm |
| 09 | Độ giãn tối đa (La) | 110 | mm |
| 10 | Góc hoạt động tối đa | 15 | Bằng cấp |
| 11 | Loại Spline | Đường xoắn ốc, được phủ Rilsan | DIN 5480 |
| 12 | Vật liệu Spline | 42CrMo4 V | EN 10083 |
| 13 | Đường kính ống | 273 | mm |
| 14 | Độ dày thành ống | 12.5 | mm |
| 15 | Vật liệu ống | St52-3 (S355J2G3) | Thép liền mạch |
| 16 | Bộ ổ trục chữ thập | Kim lăn (không có lồng bảo vệ) | – |
| 17 | Tuổi thọ ổ trục (L10h) | > 25.000 | Số giờ ở 5 độ |
| 18 | Tần suất bôi trơn | 500 | Giờ hoạt động |
| 19 | Loại chất bôi trơn | Phức hợp Lithi EP2 | Nhiệt độ cao |
| 20 | Điểm cân bằng | G16 | ISO 1940 |
| 21 | Tốc độ tối đa | 1,800 | RPM |
| 22 | Vật liệu gá | Thép rèn C45 | Tôi/Ram |
| 23 | Thông số kỹ thuật sơn | Keo Epoxy 2 thành phần, RAL 5010 | 120 micron |
| 24 | Phạm vi nhiệt độ hoạt động | -20 đến +110 | °C |
| 25 | Trọng lượng (xấp xỉ) | 345 | kg |
| 26 | Độ cứng xoắn | 1,45 x 10^6 | Nm/rad |
| 27 | Khả năng chống trượt | 1.2 | kN |
| 28 | Chứng chỉ | EN 10204 3.1 | Chứng nhận vật liệu |
| 29 | Hệ số an toàn | 2.5 | Tĩnh |
| 30 | Nguồn gốc | Được sản xuất bởi Ever-Power | – |
Ghi chú của kỹ sư: Một trường hợp từ Nam Wales
“Trong 15 năm hỗ trợ ngành công nghiệp xi măng của Vương quốc Anh, tôi đã chứng kiến vô số sự cố do sử dụng các trục tiêu chuẩn có sẵn trong các ứng dụng tải trọng thay đổi. Tôi nhớ một trường hợp như vậy tại một nhà máy nghiền gần Port Talbot. Họ đã sử dụng khớp nối vạn năng tiêu chuẩn của một đối thủ cạnh tranh trên máy nghiền clinker. Bụi xâm nhập rất nhiều, trộn lẫn với mỡ bôi trơn tạo thành một hỗn hợp nghiền làm hỏng các ổ bi kim trong vòng ba tháng.”
Chúng tôi đã cải tiến nó, thay thế bằng trục Ever-Power được trang bị bộ gioăng Viton ba môi và núm bôi trơn kiểu thổi được thiết kế riêng. Chúng tôi cũng tăng đường kính lõi then lên 15% để chịu được các chấn động khi khởi động. Trục đó hiện đã hoạt động được bốn năm mà không gặp bất kỳ sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nào. Vấn đề không chỉ nằm ở vật liệu kim loại; mà còn là hiểu được tác động của bụi, nhiệt độ cao và rung động.”
— Kỹ sư trưởng ứng dụng, Ever-Power UK
Tuân thủ và an toàn ngành công nghiệp địa phương của Vương quốc Anh
Tiêu chuẩn PUWER & An toàn
Tại Vương quốc Anh, Quy định về Cung cấp và Sử dụng Thiết bị Lao động (PUWER) năm 1998 đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt đối với các công ty để đảm bảo an toàn thiết bị. Trục truyền động quay là một trong những mối nguy hiểm chính. Trục truyền động Ever-Power được trang bị hệ thống bảo vệ toàn diện giúp bạn đáp ứng các yêu cầu của Mục 11 (Các bộ phận nguy hiểm của máy móc) của PUWER. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng tấm chắn an toàn bằng polyethylene màu vàng che phủ khớp nối vạn năng quay, điều này rất quan trọng đối với các nhà máy ở những khu vực có kiểm tra an toàn nghiêm ngặt, chẳng hạn như Rugby, Dunbar và Hope Valley.
Kho hàng và hỗ trợ địa phương
Chúng tôi hiểu rõ rằng thời gian ngừng hoạt động có thể dẫn đến thiệt hại hàng nghìn bảng Anh mỗi giờ. Chúng tôi dự trữ các khớp nối vạn năng và càng mặt bích quan trọng tương thích với các nhà máy xi măng lớn tại Vương quốc Anh. Cho dù bạn ở vùng khai thác đá Mendeple Hills hay trung tâm công nghiệp Yorkshire, mạng lưới hậu cần của chúng tôi đảm bảo các bộ phận được giao trong vòng 24-48 giờ.
Khả năng tương thích thương hiệu & Nâng cấp
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã phân tích ngược các giao diện của các thương hiệu toàn cầu lớn để đảm bảo việc thay thế diễn ra suôn sẻ. Chúng tôi có thể thay thế các trục được cung cấp ban đầu bởi:
- GWB™ / Dana™ (Loạt 687, 688, 587)
- Voith™ (Dòng R, S, CH)
- GKN™ (Bộ sách Cơ học)
- Elbe™
*Lưu ý: Tất cả tên, biểu tượng và mô tả của nhà sản xuất chỉ được sử dụng cho mục đích tham khảo. Ever-Power là nhà sản xuất độc lập và không liên kết với GWB, Dana, Voith, GKN hoặc Elbe. Các bộ phận của chúng tôi được thiết kế để thay thế tương thích nhưng không phải là phụ tùng chính hãng.
Hệ thống truyền động toàn diện: Hộp số công nghiệp
Trục truyền động truyền công suất, trong khi hộp số tạo ra mô-men xoắn. Ever-Power không chỉ là nhà sản xuất trục truyền động; chúng tôi là nhà cung cấp các giải pháp hệ thống truyền động toàn diện. Đối với ngành công nghiệp xi măng, do yêu cầu về tỷ số truyền giảm cao và mật độ mô-men xoắn cao, chúng tôi sản xuất và cung cấp một loạt các hộp số hành tinh và hộp số bánh răng xoắn chất lượng cao.
1. Hộp số hành tinh mô-men xoắn cao (Dòng P)
Đối với hệ thống truyền động trung tâm của máy cán ống hoặc máy ép trục lăn, hộp số trục song song tiêu chuẩn thường trở nên quá cồng kềnh. Hộp số hành tinh dòng P của chúng tôi cung cấp mật độ công suất cao nhất trong kích thước nhỏ gọn nhất.
Đặc điểm kỹ thuật:
- Phạm vi mô-men xoắn: Lên đến 5.400.000 Nm.
- Tỷ lệ: Tỷ lệ nén tiêu chuẩn từ 16:1 đến 1120:1, với các tùy chọn nhiều giai đoạn tùy chỉnh.
- Tùy chọn nhập liệu: Chúng tôi cung cấp các đầu vào tương thích với động cơ IEC tiêu chuẩn, hoặc các đầu vào động cơ thủy lực tích hợp cho hệ thống truyền động điều chỉnh từng bước nhỏ.
- Sự thi công: Vành ngoài (bánh răng bên trong) cố định và đóng vai trò như vỏ hộp, mang lại độ cứng vững cấu trúc cực lớn. Bánh răng mặt trời và các bánh răng hành tinh được tôi cứng và mài đạt tiêu chuẩn DIN 6, đảm bảo độ ồn thấp (thường < 85 dB).
- Bôi trơn: Bôi trơn bằng phương pháp văng dầu là tiêu chuẩn, phương pháp này đơn giản và đáng tin cậy hơn so với hệ thống bôi trơn cưỡng bức trong nhiều ứng dụng. Đối với tải nhiệt cao trong các nhà máy xi măng, chúng tôi tích hợp các cuộn dây làm mát hoặc các thiết bị làm mát bằng dầu bên ngoài.
Ứng dụng trong ngành xi măng: Các thiết bị này lý tưởng cho các hệ thống truyền động thang máy gầu và bộ cấp liệu dạng tấm thường thấy trong các nhà máy ở Anh. Thiết kế nhỏ gọn cho phép lắp đặt trực tiếp trên trục ròng rọc đầu (sử dụng trục rỗng và đĩa co nhiệt) mà không cần các khớp nối và đế định vị riêng biệt.
2. Hộp số bánh răng xoắn và bánh răng côn xoắn (Dòng H & B)
Đối với các băng tải dài vận chuyển đá vôi từ mỏ đá đến máy nghiền, hoặc clinker đến các silo, hộp số dòng H và B của chúng tôi cung cấp độ tin cậy của một hệ thống truyền động "bền bỉ".
Đặc điểm kỹ thuật:
- Nhà ở: Thiết kế nguyên khối bằng gang mang lại độ cứng tối đa và khả năng hấp thụ rung động.
- Tỷ số truyền: Bánh răng xoắn mài định hình, được tối ưu hóa để giảm tiếng ồn và đạt hiệu suất cao (>96% mỗi cấp).
- Niêm phong: Chúng tôi sử dụng hệ thống làm kín kiểu “Taconite” cho các ứng dụng xi măng—một loại gioăng mê cung được bôi trơn bằng mỡ, ngăn bụi xi măng mài mòn tiếp xúc với mép gioăng dầu.
- Hàng rào chắn phía sau: Có sẵn các bộ phận hãm tích hợp để ngăn chặn hiện tượng băng tải trượt ngược trên các băng tải nghiêng, một tính năng an toàn quan trọng theo quy định an toàn của Vương quốc Anh.
3. Bảo trì & Khả năng bảo dưỡng
Chúng tôi thiết kế hộp số của mình với sự tiện lợi cho các kỹ sư bảo trì. Vỏ hộp số dạng tách rời (trên các hộp số lớn hơn) cho phép dễ dàng kiểm tra các bánh răng mà không cần tháo rời toàn bộ hộp số. Chúng tôi sử dụng các kích thước vòng bi tiêu chuẩn từ SKF/FAG/Timken để đảm bảo có thể tìm được phụ tùng thay thế tại địa phương ở Anh nếu cần trong trường hợp khẩn cấp.
Tại sao nên chọn hộp số Ever-Power?
Sự phối hợp nhịp nhàng giữa trục truyền động và hộp số của chúng tôi là vô song. Nếu bạn mua cả trục truyền động và hộp số từ Ever-Power, chúng tôi sẽ thực hiện phân tích rung động xoắn (TVA) trên toàn bộ hệ thống truyền động. Chúng tôi đảm bảo độ cứng của các khớp nối vạn năng phù hợp với độ cứng của trục đầu ra hộp số, do đó tránh được các tần số cộng hưởng có thể gây hư hại cho máy móc. Nếu bạn mua cả trục truyền động và hộp số, chúng tôi cung cấp "Bảo hành hệ thống truyền động" bao gồm cả hai.
Cho dù bạn đang nâng cấp một máy nghiền bi từ những năm 1980 tại một nhà máy gần Manchester hay thiết kế một dây chuyền băng tải mới ở xứ Wales, hộp số và các sản phẩm khác của Ever-Power đều đáp ứng được nhu cầu của bạn. trục truyền động Các giải pháp kết hợp cung cấp cho ngành công nghiệp nặng của Vương quốc Anh một đối tác thực sự hiểu được giá trị của kỹ thuật vững chắc.

Câu hỏi thường gặp – Khắc phục sự cố & Lựa chọn
Hỏi: Tôi nên bôi trơn khớp nối vạn năng của máy nghiền clinker bao lâu một lần?
A: Đối với môi trường nhiều bụi như máy nghiền clinker, chúng tôi khuyến nghị bôi trơn sau mỗi 250-500 giờ hoạt động. Tuy nhiên, bạn phải đảm bảo loại bỏ hoàn toàn lớp mỡ cũ để loại bỏ các chất gây ô nhiễm. Vui lòng sử dụng loại mỡ phức hợp gốc lithium có chứa các chất phụ gia chịu áp suất cực cao.
Hỏi: Trục hiện tại của tôi rung lắc quá mức ở tốc độ 1500 vòng/phút. Có thể khắc phục vấn đề này không?
A: Rung động thường do mất cân bằng hoặc mài mòn khớp nối trục. Chúng tôi có thể cân bằng động trục của bạn theo tiêu chuẩn G16 hoặc G6.3 (ISO 1940). Chúng tôi cũng khuyên bạn nên kiểm tra độ lệch pha của càng nối; các cụm lắp ráp lệch pha là nguyên nhân phổ biến gây rung động trong các hệ thống nâng cấp tại Anh.
Hỏi: Công ty có cung cấp trục đáp ứng tiêu chuẩn ATEX cho máy nghiền than không?
A: Có. Đối với các hệ thống truyền động máy nghiền than trong môi trường có bụi dễ cháy nổ, chúng tôi cung cấp các trục tuân thủ chứng nhận ATEX Zone 21/22. Các sản phẩm này có lớp phủ dẫn điện và thiết kế chống tia lửa điện đặc biệt. Q: Góc tối đa của khớp nối vạn năng trong máy ép trục lăn là bao nhiêu?
A: Mặc dù trục của chúng tôi thực tế có thể quay 15-25 độ, nhưng để đạt được hoạt động mô-men xoắn cao liên tục trong máy ép con lăn, chúng tôi khuyên bạn nên giữ góc hoạt động dưới 5 độ để tối đa hóa tuổi thọ ổ bi. Góc quay quá lớn sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ B10 của các ổ bi ngang.
Tin tức ngành: Quá trình khử carbon trong ngành xi măng tại Vương quốc Anh
Ngành công nghiệp xi măng của Vương quốc Anh đang dẫn đầu thế giới trong cuộc đua hướng tới mục tiêu Net Zero. Với các sáng kiến như dự án “HyNet North West” nhằm tạo ra cụm công nghiệp carbon thấp đầu tiên trên thế giới, hiệu quả thiết bị trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. Hệ thống truyền động cũ, kém hiệu quả lãng phí năng lượng. Bằng cách nâng cấp lên hộp số hành tinh hiệu suất cao và ma sát thấp của Ever-Power, trục cardanCác nhà máy có thể giảm tổn thất cơ học lên đến 15%, góp phần trực tiếp vào việc giảm phát thải Scope 2. Hiện tại, chúng tôi đang hợp tác với các nhà máy ở vùng Midlands để trang bị lại các trục tương thích với bộ điều khiển tốc độ biến đổi (VSD) nhằm tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng của quạt lò nung.
chỉnh sửa bởi gzl