คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 10 มีนาคม 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| บริการหลังการขาย: | Within One Hour |
|---|---|
| การรับประกัน: | One Year |
| สี: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
How do PTO drive shafts ensure efficient power transfer while maintaining safety?
PTO (Power Take-Off) drive shafts are designed to ensure efficient power transfer while prioritizing safety. These drive shafts incorporate various mechanisms and features to achieve both objectives. Here’s a detailed explanation of how PTO drive shafts ensure efficient power transfer while maintaining safety:
1. Robust Construction:
PTO drive shafts are typically constructed using high-quality materials such as steel or composite materials that offer strength and durability. The robust construction allows them to withstand the torque and power demands of the application, ensuring efficient power transfer without excessive flexing or deformation that could result in energy loss or premature failure.
2. Precise Alignment:
Efficient power transfer requires precise alignment between the PTO drive shaft, the primary power source (e.g., engine, transmission), and the implement or equipment being driven. Misalignment can lead to power loss, increased wear, and potential safety hazards. PTO drive shafts are designed with adjustable lengths or flexible couplings to accommodate variations in equipment size and ensure proper alignment, maximizing power transmission efficiency.
3. Connection Safety Features:
PTO drive shafts incorporate safety features to prevent accidents and minimize the risk of injury. One common safety feature is the use of shear pins or torque limiters. These components are designed to break or slip under excessive torque, protecting the drive shaft and connected equipment from damage. By sacrificing the shear pin, the PTO drive shaft disengages in case of overload, ensuring the safety of operators and preventing costly repairs.
4. Overload Protection:
Overload protection mechanisms are crucial for maintaining safety and preventing damage to the PTO drive shaft and associated equipment. Clutch systems or slip clutches can be employed to disengage the drive shaft when excessive torque or speed is encountered. These mechanisms allow the drive shaft to slip or disengage momentarily, preventing damage and reducing the risk of injury to operators or bystanders.
5. Shielding and Guarding:
PTO drive shafts are often equipped with shielding and guarding to prevent contact with moving parts. These protective covers ensure that operators and bystanders are shielded from rotating shafts, universal joints, and other potentially hazardous components. Proper shielding and guarding reduce the risk of entanglement, entrapment, or accidental contact, enhancing overall safety.
6. การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย:
PTO drive shafts are designed and manufactured to comply with relevant safety standards and regulations. These standards, such as ISO 500-1, specify requirements for power transmission components, including PTO drive shafts. Compliance with these standards ensures that the drive shafts meet necessary safety criteria and undergo rigorous testing to ensure their reliability and performance.
7. Regular Maintenance and Inspection:
Maintaining the safety and efficiency of PTO drive shafts requires regular maintenance and inspection. Operators should follow recommended maintenance schedules, including lubrication, inspection of components, and replacement of worn or damaged parts. Regular inspections help identify potential safety issues, such as worn bearings, damaged shielding, or compromised safety features, allowing for timely repairs or replacements.
8. Operator Training and Awareness:
Efficient power transfer and safety also depend on operator training and awareness. Operators should receive proper training on the safe operation and maintenance of PTO drive shafts. This includes understanding safety procedures, recognizing potential hazards, and being aware of the risks associated with improper use or maintenance. Promoting a culture of safety and providing ongoing training helps ensure that PTO drive shafts are used correctly and that potential risks are minimized.
By incorporating robust construction, precise alignment, connection safety features, overload protection, shielding and guarding, compliance with safety standards, regular maintenance and inspection, and operator training and awareness, PTO drive shafts can achieve efficient power transfer while maintaining a high level of safety. These measures help prevent accidents, protect equipment and operators, and ensure reliable and effective power transmission in various applications.
เพลาขับ PTO รับมือกับการเปลี่ยนแปลงของภาระและแรงบิดระหว่างการทำงานได้อย่างไร?
เพลาขับ PTO (Power Take-Off) ถูกออกแบบมาเพื่อรับมือกับการเปลี่ยนแปลงของภาระและแรงบิดระหว่างการทำงาน ทำให้เป็นระบบส่งกำลังที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ เพลาขับ PTO ประกอบด้วยกลไกและคุณสมบัติหลายอย่างที่ช่วยให้สามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงของภาระและแรงบิดได้ ต่อไปนี้คือวิธีการที่เพลาขับ PTO รับมือกับการเปลี่ยนแปลงของภาระและแรงบิด:
1. ข้อต่อแบบยืดหยุ่น:
โดยทั่วไป เพลาขับ PTO จะใช้ข้อต่อแบบยืดหยุ่น เช่น ข้อต่อยูนิเวอร์แซลหรือข้อต่อความเร็วคงที่ ที่ปลายทั้งสองข้าง ข้อต่อเหล่านี้ช่วยให้สามารถรับการเยื้องศูนย์เชิงมุมและชดเชยความแปรผันของภาระและแรงบิดได้ นอกจากนี้ยังสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงทิศทางและตำแหน่งของอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนเมื่อเทียบกับแหล่งพลังงาน ลดความเครียดบนเพลาขับและส่วนประกอบต่างๆ
2. จานเสียดทานแบบมีสปริง:
เพลาขับ PTO บางรุ่นมีแผ่นดิสก์เสียดทานแบบสปริง ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าตัวจำกัดแรงบิดหรือคลัตช์ป้องกันการโอเวอร์โหลด อุปกรณ์เหล่านี้เป็นกลไกในการป้องกันเพลาขับและอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อจากแรงบิดที่มากเกินไป เมื่อแรงบิดเกินเกณฑ์ที่กำหนดไว้ แผ่นดิสก์เสียดทานจะลื่นไถล ทำให้เพลาขับถูกตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยป้องกันเพลาขับจากความเสียหายและช่วยให้ระบบสามารถรับมือกับการเพิ่มขึ้นหรือการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันของแรงบิดได้
3. คลัตช์แบบสลิป:
คลัตช์แบบลื่นไถลเป็นอีกกลไกหนึ่งที่ใช้ในเพลาขับ PTO เพื่อจัดการกับการเปลี่ยนแปลงของแรงบิด คลัตช์แบบลื่นไถลช่วยให้เกิดการลื่นไถลอย่างควบคุมได้ระหว่างเพลาอินพุตและเอาต์พุตเมื่อแรงบิดเกินระดับที่กำหนดไว้ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อจำกัดการส่งแรงบิดและป้องกันเพลาขับจากการโอเวอร์โหลด คลัตช์แบบลื่นไถลสามารถปรับได้ ทำให้สามารถตั้งค่าแรงบิดที่ต้องการได้ตามการใช้งานเฉพาะด้าน
4. ทอร์คคอนเวอร์เตอร์:
ในบางการใช้งาน เพลาขับ PTO อาจมีการติดตั้งทอร์คคอนเวอร์เตอร์ ทอร์คคอนเวอร์เตอร์เป็นอุปกรณ์ส่งกำลังแบบใช้ของเหลวซึ่งใช้หลักการทางไฮดรอลิกในการส่งแรงบิด โดยจะให้แรงบิดที่ค่อยๆ เพิ่มขึ้นอย่างราบรื่น ซึ่งช่วยในการรับมือกับการเปลี่ยนแปลงของภาระและแรงบิด นอกจากนี้ ทอร์คคอนเวอร์เตอร์ยังให้ประโยชน์เพิ่มเติม เช่น การลดแรงสั่นสะเทือนและบรรเทาแรงกระแทก
5. ความสามารถในการรับน้ำหนัก:
เพลาขับ PTO ได้รับการออกแบบให้มีกำลังรับน้ำหนักเพียงพอต่อการเปลี่ยนแปลงของภาระขณะใช้งาน การเลือกวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง และความหนาของผนังเพลาขับได้รับการปรับให้เหมาะสมตามภาระและแรงบิดที่คาดการณ์ไว้ これにより、เพลาขับจึงสามารถส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่เกิดการโก่งตัวหรือเสียรูปมากเกินไป ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะภาระที่แตกต่างกัน
6. การบำรุงรักษาเป็นประจำ:
การบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่เชื่อถือได้ของเพลาขับ PTO การตรวจสอบ การหล่อลื่น และการปรับตั้งส่วนประกอบของเพลาขับอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน การบำรุงรักษาเพลาขับให้อยู่ในสภาพดีจะช่วยรักษาความสามารถในการรับมือกับการเปลี่ยนแปลงของภาระและแรงบิด ลดความเสี่ยงต่อความล้มเหลวหรือการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ แม้ว่าเพลาขับ PTO จะได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงของภาระและแรงบิด แต่ก็มีขีดจำกัดความสามารถในการรับน้ำหนัก การใช้งานเกินขีดจำกัดภาระหรือแรงบิดที่แนะนำอาจทำให้เกิดการสึกหรอเร็วเกินไป ความเสียหายต่อเพลาขับและอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ และส่งผลกระทบต่อความปลอดภัย จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้งานภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด และปรึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับเพลาขับ PTO รุ่นเฉพาะที่ใช้งานอยู่
ด้วยการผสมผสานข้อต่อแบบยืดหยุ่น ตัวจำกัดแรงบิด คลัตช์กันลื่น ตัวแปลงแรงบิด และการรับประกันความสามารถในการรับน้ำหนักที่เพียงพอ เพลาขับ PTO จึงสามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงของภาระและแรงบิดระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยเพิ่มความอเนกประสงค์ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือของระบบเพลาขับ PTO ในการใช้งานที่หลากหลาย
How do PTO drive shafts contribute to transferring power from tractors to implements?
PTO (Power Take-Off) drive shafts play a crucial role in transferring power from tractors to implements in agricultural and industrial applications. They provide a mechanical connection that enables the efficient and reliable transfer of rotational power from the tractor’s engine to various implements. Here’s a detailed explanation of how PTO drive shafts contribute to transferring power:
1. Power Source:
A tractor serves as the primary power source in agricultural operations. The engine of the tractor generates rotational power, which needs to be transmitted to the attached implements to perform specific tasks. The power generated by the engine is harnessed and transferred through the PTO drive shaft.
2. เพลาส่งกำลัง PTO:
Tractors are equipped with a PTO output shaft, typically located at the rear of the tractor. The PTO output shaft is specifically designed to transfer power to external devices, such as implements or machinery. The PTO drive shaft connects directly to this output shaft to receive power.
3. PTO Drive Shaft Configuration:
The PTO drive shaft consists of a rotating shaft with splines at both ends. These splines provide a secure and robust connection to the PTO output shaft of the tractor and the input shaft of the implement. The drive shaft is designed to transmit rotational power while accommodating the varying distance and alignment between the tractor and the implement.
4. Attachments and Implement Input Shaft:
The other end of the PTO drive shaft connects to the input shaft of the implement. The implement may have a specific attachment point or a PTO driveline connection designed to receive the drive shaft. The implement’s input shaft is precisely aligned with the drive shaft to ensure efficient power transfer.
5. Mechanical Power Transfer:
Once the PTO drive shaft is properly connected to both the tractor’s PTO output shaft and the implement’s input shaft, it serves as a mechanical link between the two. As the tractor’s engine runs, the rotational power generated by the engine is transferred through the PTO output shaft and into the drive shaft.
6. Rotational Power Delivery:
The PTO drive shaft rotates at the same speed as the tractor’s engine, effectively delivering the rotational power to the implement. The implement utilizes this power to drive its specific machinery or perform various tasks, such as cutting, tilling, mowing, or pumping.
7. Power Transmission Efficiency:
PTO drive shafts are designed to maximize power transmission efficiency. They are typically constructed using high-strength materials and precision engineering to minimize energy losses and ensure a reliable transfer of power. Proper maintenance, including lubrication and periodic inspections, is essential to maintain optimal power transmission efficiency.
8. Safety Considerations:
PTO drive shafts can pose safety risks if not used correctly. It is important to follow safety guidelines and ensure that the drive shaft is properly guarded to prevent contact with rotating components. Operators should also exercise caution during attachment and detachment procedures to avoid accidents or injuries.
In summary, PTO drive shafts serve as the vital link between tractors and implements, facilitating the transfer of rotational power. They provide a mechanical connection that efficiently transmits power from the tractor’s engine to the implement, enabling a wide range of agricultural and industrial tasks to be performed effectively and efficiently.
editor by CX 2024-02-11
