Descrição do produto
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Aplicativo |
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• Agricultural equipment |
• Armament |
• Automobile industry |
• Computing equipment |
• Medical / dental instruments |
• Measuring instruments |
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•Miscellaneous equipment |
•Pharmaceutical industry |
• Orthopedic implants |
• Safety equipment |
• Petrochemical industry |
• Industrial valves |
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•Fixing and movable equipment |
• Sanitary fittings |
• General machinery |
• Pumps and general connections |
• Food and beverage processing |
• Instrumentation equipment |
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Nome do item |
CNC Machined Manufacturing Stainless Steel Drive Forging Shaft |
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General Products Application/Service Area |
Metal Parts Solution for Vehicle, Agriculture machine, Construction Machine, transportation equipment, Valve and Pump system, Agriculture machine metal Parts, engine bracket, truck chassis bracket, gear box , gear housing , gear cover, shaft, spline shaft , pulley, flange, connection pipe, pipe, hydraulic valve , valve housing ,Fitting , flange, wheel, fly wheel, oil pump housing, starter housing, coolant pump housing, transmission shaft , transmission gear, sprocket, chains etc. |
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Main blank Process for Steel Casting |
Investment casting (wax mold made by middle temperature wax) /Precision casting ; Lost Wax Casting (wax mold made by low temperature wax)/ Precision casting |
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Blanks Tolerance -Casting Tolerance |
CT7-8 for Lost wax Casting Process CT4-6 for Investment casting Process |
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Applicable Material |
Carbon steel, Low Carbon steel, middle carbon steel,WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, Alloy Carbon steel: G25CrMo4, Heat Resistant Steel, Stainless Steel: CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L. OR According to customer requirement |
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Casting Blank Size /Dimensions |
2 mm-600mm / 0.08inch-24inch according to customer requirement |
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Casting Blank Weight |
Range from 0.01kg-85kg |
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Applicable Machining Process |
CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ Boring/ Drilling/ Tapping/ Broaching/Reaming /Grinding/Honing and etc. |
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Machined Surface Quality |
Ra 0.8-Ra3.2 according to customer requirement |
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Applicable Heat Treatment |
Normalization , annealing, quenching and tempering, Case Hardening, Nitriding, Carbon Nitriding, Induction Quenching |
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Applicable Finish Surface Treatment |
Shot/sand blast, polishing, Surface passivation, Primer Painting , Powder coating, ED- Coating, Chromate Plating, zinc-plate, Dacromat coating, Finish Painting, |
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MOQ |
For stainless steel casting : 200pcs For machining: 50pcs |
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Lead Time |
45days from the receipt date of deposit for Steel Lost Wax Casting |
Technical Support:
ZheJiang Matech is professional at independent development and design. Our engineers are skilled at AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS and other 2D & 3D softwares. We are able to design, develop,produce and deliver your PO according to your drawings, samples or just an idea. Dural control of standard products and OEM products.
Quality Control:
1) Checking the raw material after they reach our factory——- Incoming quality control ( IQC)
2) Checking the details before the production line operated
3) Have full inspection and routing inspection during mass production—In process quality control(IPQC)
4) Checking the goods after they are finished—- Final quality control(FQC)
5) Checking the goods after they are finished—–Outgoing quality control(OQC)
Main Product
Our Factory
ZheJiang CZPT Machinery Manufacturer Co., Ltd.
–Branch of CZPT Industry ltd.
We specialize in Metal Parts Solution for Vehicle, Agriculture machine, Construction Machine, transportation equipment, Valve and Pump system etc.
With keeping manufacturing process design, quality plHangZhou, key manufacturing processes and final quality control in house we are mastering key competence to supply quality mechanical parts and assembly to our customers for both Chinese and Export Market .
To satisfy different mechanical and functional requirements from our customers we are making a big range of metal products for our clients on base of different blanks solutions and technologies. These blanks solutions and technologies include processes of Iron Casting, Steel Casting, Stainless Steel Casting, Aluminum Casting and Forging.
During the early involvement of the customer’s design process we are giving professional input to our customers in terms of process feasibility, cost reduction and function approach. You are welcome to contact us for technical enquiry and business cooperation.
Our Certificate
Our Customer
Our Team
Our Package
Inner Packing →Strong & waterproof plastic big is packed inside, to keep the product in safe condition.Or as customer requests.
Outer Packing →Multilayer wooden box with strong bandages, used for standard export package. Or customized as per customer’s requirements.
Perguntas frequentes
1. Are you a manufacturer or a trading company?
We are a professional manufacturer with over 15 years’ export experience for designing and producing vehicle machinery parts.
2. How can I get some samples?
If you need, we are glad to offer you samples for free, but the new clients are expected to pay the courier cost, and the charge will be deducted from the payment for formal order.
3. Can you make casting according to our drawing?
Yes, we can make casting according to your drawing, 2D drawing, or 3D cad model. If the 3D cad model can be supplied, the development of the tooling can be more efficient. But without 3D, based on 2D drawing we can still make the samples properly approved.
4. Can you make casting based on our samples?
Yes, we can make measurement based on your samples to make drawings for tooling making.
5. What’s your quality control device in house?
We have spectrometer in house to monitor the chemical property, tensile test machine to control the mechanical property and UT Sonic as NDT checking method to control the casting detect under the surface of cast.
/* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Stainless Steel, Steel, Iron, Aluminum, Brass |
|---|---|
| Carregar: | Eixo de transmissão |
| Rigidez e flexibilidade: | Rigidez / Eixo Rígido |
| Exemplos: |
US$ 6.62/kg
1 kg(Min.Order) | Solicitar amostra Customized according to product drawings
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| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
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Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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Como os eixos de transmissão garantem a transferência eficiente de potência, mantendo o equilíbrio?
Os eixos de transmissão empregam diversos mecanismos para garantir a transferência eficiente de potência, mantendo o equilíbrio. A transferência eficiente de potência refere-se à capacidade do eixo de transmissão de transmitir a potência rotacional da fonte (como um motor) para os componentes acionados (como rodas ou máquinas) com perda mínima de energia. O balanceamento, por outro lado, envolve minimizar as vibrações e eliminar qualquer distribuição desigual de massa que possa causar perturbações durante a operação. A seguir, uma explicação de como os eixos de transmissão alcançam tanto a transferência eficiente de potência quanto o equilíbrio:
1. Seleção de Materiais:
A escolha do material para os eixos de transmissão é crucial para manter o equilíbrio e garantir a transferência eficiente de potência. Os eixos de transmissão são geralmente fabricados com materiais como aço ou ligas de alumínio, escolhidos por sua resistência, rigidez e durabilidade. Esses materiais possuem excelente estabilidade dimensional e suportam as cargas de torque encontradas durante a operação. Ao utilizar materiais de alta qualidade, os eixos de transmissão minimizam deformações, flexões e desequilíbrios que poderiam comprometer a transmissão de potência e gerar vibrações.
2. Considerações de projeto:
O projeto do eixo de transmissão desempenha um papel significativo tanto na eficiência da transferência de potência quanto no equilíbrio. Os eixos de transmissão são projetados para terem dimensões adequadas, incluindo diâmetro e espessura da parede, para suportar as cargas de torque previstas sem deflexão ou vibração excessivas. O projeto também considera fatores como o comprimento do eixo de transmissão, o número e o tipo de juntas (como juntas universais ou juntas homocinéticas) e o uso de contrapesos. Ao projetar cuidadosamente o eixo de transmissão, os fabricantes podem alcançar a eficiência ideal na transferência de potência, minimizando o potencial de vibrações induzidas por desequilíbrio.
3. Técnicas de equilíbrio:
O balanceamento é crucial para os eixos de transmissão, pois qualquer desequilíbrio pode causar vibrações, ruídos e desgaste acelerado. Para manter o equilíbrio, os eixos de transmissão passam por diversas técnicas de balanceamento durante o processo de fabricação. Métodos de balanceamento estático e dinâmico são empregados para garantir que a distribuição de massa ao longo do eixo de transmissão seja uniforme. O balanceamento estático envolve a adição de contrapesos em locais específicos para compensar quaisquer desequilíbrios de peso. O balanceamento dinâmico é realizado girando o eixo de transmissão em alta velocidade e medindo as vibrações. Se forem detectados desequilíbrios, ajustes adicionais são feitos para atingir o equilíbrio. Essas técnicas de balanceamento ajudam a minimizar as vibrações e garantem o funcionamento suave do eixo de transmissão.
4. Juntas universais e juntas de velocidade constante:
Os eixos de transmissão frequentemente incorporam juntas universais (juntas U) ou juntas homocinéticas (juntas CV) para compensar desalinhamentos e manter o equilíbrio durante a operação. As juntas U são juntas flexíveis que permitem o movimento angular entre os eixos. Elas são normalmente usadas em aplicações onde o eixo de transmissão opera em ângulos variáveis. As juntas CV, por outro lado, são projetadas para manter uma velocidade de rotação constante e são comumente usadas em veículos com tração dianteira. Ao incorporar essas juntas, os eixos de transmissão podem compensar desalinhamentos, reduzir a tensão no eixo e minimizar vibrações que podem impactar negativamente a eficiência da transferência de potência e o equilíbrio.
5. Manutenção e Inspeção:
A manutenção e inspeção regulares dos eixos de transmissão são essenciais para garantir a transferência eficiente de potência e o equilíbrio. Verificações periódicas de desgaste, danos ou desalinhamento podem ajudar a identificar problemas que afetem o desempenho do eixo de transmissão. A lubrificação das juntas e o aperto correto dos fixadores também são cruciais para manter o funcionamento ideal. Seguindo os procedimentos de manutenção recomendados, quaisquer desequilíbrios ou ineficiências podem ser corrigidos prontamente, garantindo a continuidade da transferência eficiente de potência e o equilíbrio.
Em resumo, os eixos de transmissão garantem a transferência eficiente de potência, mantendo o equilíbrio por meio da seleção criteriosa de materiais, considerações de projeto bem pensadas, técnicas de balanceamento e a incorporação de juntas flexíveis. Ao otimizar esses fatores, os eixos de transmissão podem transmitir a potência rotacional de forma suave e confiável, minimizando as perdas de energia e as vibrações que podem afetar o desempenho e a vida útil.
What safety precautions should be followed when working with drive shafts?
Working with drive shafts requires adherence to specific safety precautions to prevent accidents, injuries, and damage to equipment. Drive shafts are critical components of a vehicle or machinery’s driveline system and can pose hazards if not handled properly. Here’s a detailed explanation of the safety precautions that should be followed when working with drive shafts:
1. Personal Protective Equipment (PPE):
Always wear appropriate personal protective equipment when working with drive shafts. This may include safety goggles, gloves, steel-toed boots, and protective clothing. PPE helps protect against potential injuries from flying debris, sharp edges, or accidental contact with moving parts.
2. Lockout/Tagout Procedures:
Before working on a drive shaft, ensure that the power source is properly locked out and tagged out. This involves isolating the power supply, such as shutting off the engine or disconnecting the electrical power, and securing it with a lockout/tagout device. This prevents accidental engagement of the drive shaft while maintenance or repair work is being performed.
3. Vehicle or Equipment Support:
When working with drive shafts in vehicles or equipment, use proper support mechanisms to prevent unexpected movement. Securely block the vehicle’s wheels or utilize support stands to prevent the vehicle from rolling or shifting during drive shaft removal or installation. This helps maintain stability and reduces the risk of accidents.
4. Proper Lifting Techniques:
When handling heavy drive shafts, use proper lifting techniques to prevent strain or injuries. Lift with the help of a suitable lifting device, such as a hoist or jack, and ensure that the load is evenly distributed and securely attached. Avoid lifting heavy drive shafts manually or with improper lifting equipment, as this can lead to accidents and injuries.
5. Inspection and Maintenance:
Prior to working on a drive shaft, thoroughly inspect it for any signs of damage, wear, or misalignment. If any abnormalities are detected, consult a qualified technician or engineer before proceeding. Regular maintenance is also essential to ensure the drive shaft is in good working condition. Follow the manufacturer’s recommended maintenance schedule and procedures to minimize the risk of failures or malfunctions.
6. Proper Tools and Equipment:
Use appropriate tools and equipment specifically designed for working with drive shafts. Improper tools or makeshift solutions can lead to accidents or damage to the drive shaft. Ensure that tools are in good condition, properly sized, and suitable for the task at hand. Follow the manufacturer’s instructions and guidelines when using specialized tools or equipment.
7. Controlled Release of Stored Energy:
Some drive shafts, particularly those with torsional dampers or other energy-storing components, can store energy even when the power source is disconnected. Exercise caution when working on such drive shafts and ensure that the stored energy is safely released before disassembly or removal.
8. Training and Expertise:
Work on drive shafts should only be performed by individuals with the necessary training, knowledge, and expertise. If you are not familiar with drive shafts or lack the required skills, seek assistance from qualified technicians or professionals. Improper handling or installation of drive shafts can lead to accidents, damage, or compromised performance.
9. Follow Manufacturer’s Guidelines:
Always follow the manufacturer’s guidelines, instructions, and warnings specific to the drive shaft you are working with. These guidelines provide important information regarding installation, maintenance, and safety considerations. Deviating from the manufacturer’s recommendations may result in unsafe conditions or void warranty coverage.
10. Disposal of Old or Damaged Drive Shafts:
Dispose of old or damaged drive shafts in accordance with local regulations and environmental guidelines. Improper disposal can have negative environmental impacts and may violate legal requirements. Consult with local waste management authorities or recycling centers to ensure appropriate disposal methods are followed.
By following these safety precautions, individuals can minimize the risks associated with working with drive shafts and promote a safe working environment. It is crucial to prioritize personal safety, use proper equipment and techniques, and seek professional help when needed to ensure the proper handling and maintenance of drive shafts.
Existem variações nos projetos de eixos de transmissão para diferentes tipos de máquinas?
Sim, existem variações nos projetos de eixos de transmissão para atender às necessidades específicas de diferentes tipos de máquinas. O projeto de um eixo de transmissão é influenciado por fatores como a aplicação, as necessidades de transmissão de potência, as limitações de espaço, as condições de operação e o tipo de componentes acionados. Aqui está uma explicação de como os projetos de eixos de transmissão podem variar para diferentes tipos de máquinas:
1. Aplicações Automotivas:
Na indústria automotiva, os projetos de eixos de transmissão podem variar dependendo da configuração do veículo. Veículos com tração traseira geralmente utilizam um eixo de transmissão de uma ou duas peças, que conecta a transmissão ou caixa de transferência ao diferencial traseiro. Veículos com tração dianteira frequentemente utilizam um projeto diferente, empregando um eixo de transmissão que se combina com juntas homocinéticas (CV) para transmitir a potência às rodas dianteiras. Veículos com tração integral podem ter múltiplos eixos de transmissão para distribuir a potência para todas as rodas. O comprimento, diâmetro, material e tipos de juntas podem variar de acordo com o projeto do veículo e os requisitos de torque.
2. Máquinas Industriais:
O projeto de eixos de transmissão para máquinas industriais depende da aplicação específica e dos requisitos de transmissão de potência. Em máquinas de fabricação, como transportadores, prensas e equipamentos rotativos, os eixos de transmissão são projetados para transferir potência de forma eficiente dentro da máquina. Eles podem incorporar juntas flexíveis ou usar conexões estriadas ou com chaveta para acomodar desalinhamentos ou permitir fácil desmontagem. As dimensões, os materiais e o reforço do eixo de transmissão são selecionados com base no torque, na velocidade e nas condições de operação da máquina.
3. Agricultura e Agricultura:
Máquinas agrícolas, como tratores, colheitadeiras e ceifadeiras, frequentemente requerem eixos de transmissão capazes de suportar altos torques e ângulos de operação variáveis. Esses eixos de transmissão são projetados para transmitir a potência do motor para implementos e acessórios, como segadoras, enfardadeiras, cultivadores e ceifadeiras. Eles podem incorporar seções telescópicas para acomodar comprimentos ajustáveis, juntas flexíveis para compensar desalinhamentos durante a operação e proteções para evitar o emaranhamento com plantações ou detritos.
4. Construção e Equipamentos Pesados:
Equipamentos de construção e pesados, incluindo escavadeiras, carregadeiras, tratores de esteira e guindastes, exigem eixos de transmissão robustos, capazes de transmitir potência em condições exigentes. Esses eixos de transmissão geralmente possuem diâmetros maiores e paredes mais espessas para suportar altas cargas de torque. Podem incorporar juntas universais ou juntas homocinéticas para acomodar ângulos de operação e absorver choques e vibrações. Eixos de transmissão dessa categoria também podem ter reforços adicionais para suportar os ambientes agressivos e as aplicações de serviço pesado associadas à construção e escavação.
5. Aplicações marítimas e navais:
Os eixos de transmissão para aplicações marítimas são projetados especificamente para suportar os efeitos corrosivos da água do mar e as altas cargas de torque encontradas em sistemas de propulsão marítima. Os eixos de transmissão marítimos são normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão. Podem incorporar acoplamentos flexíveis ou dispositivos de amortecimento para reduzir a vibração e mitigar os efeitos do desalinhamento. O projeto de eixos de transmissão marítimos também considera fatores como comprimento do eixo, diâmetro e mancais de apoio para garantir uma transmissão de potência confiável em embarcações marítimas.
6. Equipamentos de Mineração e Extração:
Na indústria de mineração, os eixos de transmissão são utilizados em máquinas e equipamentos pesados, como caminhões de mineração, escavadeiras e perfuratrizes. Esses eixos de transmissão precisam suportar cargas de torque extremamente altas e condições operacionais severas. Os projetos de eixos de transmissão para aplicações de mineração geralmente apresentam diâmetros maiores, paredes mais espessas e materiais especiais, como aço-liga ou materiais compósitos. Eles podem incorporar juntas universais ou juntas CV para lidar com ângulos de operação e são projetados para serem resistentes à abrasão e ao desgaste.
Estes exemplos destacam as variações nos projetos de eixos de transmissão para diferentes tipos de máquinas. As considerações de projeto levam em conta fatores como requisitos de potência, condições de operação, restrições de espaço, necessidades de alinhamento e as demandas específicas da máquina ou do setor industrial. Ao adaptar o projeto do eixo de transmissão aos requisitos exclusivos de cada aplicação, é possível alcançar eficiência e confiabilidade ideais na transmissão de potência.
editor by CX 2024-04-12
