Sementtitehtaiden ankarissa olosuhteissa, Derbyshiren kalkkikivilouhoksista Tilburyn klinkkerimyllyihin, vääntömomentin siirrossa ei ole kyse pelkästään pyörimisestä, vaan laitteiden selviytymisestä. Teollisuuden vetoakselit (murrosnivelet) ovat kriittinen sulake ja virtalähde, joka yhdistää suuren vääntömomentin moottorit ja murskausvalssit.
Toisin kuin tavalliset maatalouden voimanottoakselit, Ison-Britannian sementtiteollisuudelle suunnitellut teollisuusvetoakselimme kestävät äärimmäisiä iskuja ja vastakkaisia kuormia. Jauhatussovelluksissa, erityisesti korkeapainevalssimyllyissä (HPGR), vetoakselien on kestettävä paitsi vääntömomenttia, myös kelluvien valssien dynaamista "hengitysliikettä". Jäykät kytkimet pettävät sekunneissa; teleskooppiset murrosnivelvetoakselimme sallivat tarvittavat kulmapoikkeamat (tyypillisesti 3–5 astetta) ja välittävät yli 500 kNm:n vääntömomentin.
Toimialakohtainen sovellusanalyysi
1. Korkeapainehiomarullat (HPGR)
Haaste: HPGR-murskaimet käyttävät kahta vastakkaisiin suuntiin pyörivää telaa. Toinen on kiinteä, mutta toinen "kelluu" hydraulisesti säätyäkseen materiaalikerroksen syvyyden mukaan. Tämä luo jatkuvasti muuttuvan geometrian.
Ratkaisu: Korkeapainevalssimyllyn (HPGR) käyttöakselimme sisältää pitkäiskuisen teleskooppisen kompensaatiorakenteen. Uritus on päällystetty molybdeenidisulfidilla (MoS2) tai Rilsanilla, jotta urat eivät lukkiudu raskaiden kuormien alla ja että käyttöakseli voi vetäytyä vapaasti sisään ja ulos rullan liikkeen aikana. Käytämme suljetun silmän haarukkarakennetta maksimoidaksemme rakenteellisen eheyden iskukuormien alla.
2. Pystysuuntaiset valssimyllyt (VRM)
Haaste: Nykyaikaisissa telakäyttöisissä VRM-laitteissa (kuten ThyssenKrupp Quadropol) käyttöakseli sijaitsee suoraan myllyn sisällä tai korkean värähtelyn vyöhykkeellä ja yhdistää ulkoisen moottorin/vaihteiston jauhatusvalssiin.
Ratkaisu: Toimitamme akseleita, joissa on korkean lämpötilan tiivisteet (Viton/FKM), jotka kestävät jauhatuskammion ympäristön lämmön (jopa 120 °C). Poikittaislaakerit on vahvistettu kestämään jauhatusalustan vaihteluiden aiheuttamat pystysuuntaiset tärinät.
3. Kuulamyllyn keskuskäyttölaitteet
Haaste: Täyteen kuormitetun kuulamyllyn käynnistäminen vaatii valtavan inertian voittamista. Perinteisissä hammaspyöräkytkimissä on usein voiteluvuotoja ja kohdistusherkkyyttä.
Ratkaisu: Kestävät kardaaniakselimme (koot 390–1200) korvaavat hammaspyöräkytkimet keskuskäytössä. Ne yksinkertaistavat linjausta merkittävästi, koska ne sietävät suurempaa siirtymää alennusvaihteen ja myllyn keskitapin välillä, mikä lyhentää asennusaikaa jopa 40%:llä seisokkien aikana.
Teknisten tietojen matriisi
Alla on satunnaisesti luotu taulukko tyypillisestä sarjan 390 raskaaseen käyttöön tarkoitetusta teollisuusakselista, jota käytetään raaka-aineen jauhatussovelluksissa Isossa-Britanniassa. Huomautus: Kaikkia parametreja voidaan mukauttaa.
| Parametrin tunnus | Kuvaus | Arvo / Tekniset tiedot | Yksikkö / Standardi |
|---|---|---|---|
| 01 | Nimellismomentti (Mn) | 58,000 | Nm |
| 02 | Väsymismomentti (Mdw) | 32,500 | Nm |
| 03 | Murtumomentti (Mbr) | 195,000 | Nm |
| 04 | Laipan halkaisija | 390 | mm (DIN 15451) |
| 05 | Laippareikien lukumäärä | 16 | määrä |
| 06 | Pultinreiän halkaisija | 24 | mm |
| 07 | Kääntymishalkaisija | 350 | mm |
| 08 | Suljettu pituus (Lc) | 1,250 | mm |
| 09 | Suurin ulottuvuus (La) | 110 | mm |
| 10 | Suurin käyttökulma | 15 | Tutkinnot |
| 11 | Spline-tyyppi | Evolventti, Rilsan-pinnoitettu | DIN 5480 |
| 12 | Spline-materiaali | 42CrMo4 V | EN 10083 |
| 13 | Putken halkaisija | 273 | mm |
| 14 | Putken seinämän paksuus | 12.5 | mm |
| 15 | Putken materiaali | St52-3 (S355J2G3) | Saumaton teräs |
| 16 | Ristikkäislaakerin tyyppi | Neularulla (häkitön) | – |
| 17 | Laakerin käyttöikä (L10h) | > 25 000 | Tuntia @ 5 astetta |
| 18 | Voiteluväli | 500 | Aukioloajat |
| 19 | Voiteluaineen tyyppi | Litiumkompleksi EP2 | Korkea lämpötila |
| 20 | Tasapainotusaste | G16 | ISO 1940 |
| 21 | Maksiminopeus | 1,800 | Kierrosluku |
| 22 | Ikämateriaali | Taottu teräs C45 | Sammutettu/päästö |
| 23 | Maalaustiedot | 2-komponenttinen epoksi, RAL 5010 | 120 mikronia |
| 24 | Käyttölämpötila-alue | -20 - +110 | °C |
| 25 | Paino (noin) | 345 | kg |
| 26 | Vääntöjäykkyys | 1,45 x 10^6 | Nm/rad |
| 27 | Liukastumisenesto | 1.2 | kN |
| 28 | Sertifioinnit | EN 10204 3.1 | Materiaalisertifikaatti |
| 29 | Turvallisuuskerroin | 2.5 | Staattinen |
| 30 | Alkuperä | Valmistanut Ever-Power | – |
Insinöörin huomautus: Tapaus Etelä-Walesista
”15 vuoden aikana, jolloin olen tukenut Ison-Britannian sementtiteollisuutta, olen nähnyt lukemattomia vikoja, jotka ovat aiheutuneet 'vakiomuotoisten' valmiiden akselien käytöstä vaihtelevan kuormituksen sovelluksissa. Muistan yhden tällaisen tapauksen jauhatusmyllyssä lähellä Port Talbotia. He käyttivät kilpailijan vakiomallin murskaimessa olevaa niveltä. Pölyä pääsi sisään runsaasti ja se sekoittui rasvaan muodostaen jauhatuspastan, joka vaurioitti neularullalaakereita kolmen kuukauden kuluessa.”
Muokkasimme sitä korvaamalla sen Ever-Power-akselilla, joka on varustettu kolmihuulisella Viton-tiivistekokoonpanollamme ja mittatilaustyönä tehdyllä puhalletulla voitelunipalla. Kasvatimme myös uran sydämen halkaisijaa 15%:llä käynnistysiskujen käsittelemiseksi. Akseli on nyt toiminut neljä vuotta ilman yhtäkään suunnittelematonta seisokkiaikaa. Kyse ei ole vain metallista, vaan myös pölyn, korkeiden lämpötilojen ja tärinän vaikutusten ymmärtämisestä.
— Pääsovellusinsinööri, Ever-Power UK
Yhdistyneen kuningaskunnan paikallisen teollisuuden vaatimustenmukaisuus ja turvallisuus
PUWER ja turvallisuusstandardit
Isossa-Britanniassa työvälineiden toimitusta ja käyttöä koskeva asetus (PUWER) 1998 asettaa yrityksille tiukat vaatimukset laitteiden turvallisuuden varmistamiseksi. Pyörivät nivelakselit ovat yksi suurimmista vaaroista. Ever-Powerin nivelakseleissa on kattava suojaus, joka auttaa sinua täyttämään PUWER-säännöksen osan 11 (Koneiden vaaralliset osat) vaatimukset. Suosittelemme keltaisen polyeteenisuojan käyttöä, joka peittää pyörivän murrosnivelen, mikä on ratkaisevan tärkeää tehtaille alueilla, joilla on tiukat turvallisuustarkastukset, kuten Rugbyssä, Dunbarissa ja Hope Valleyssa.
Paikallinen varasto ja tuki
Tiedämme hyvin, että seisokkiaika voi aiheuttaa tuhansien puntien tappioita tunnissa. Meillä on varastossa kriittisiä niveliä ja laippaliitoksia, jotka ovat yhteensopivia Ison-Britannian suurimpien sementtitehtaiden kanssa. Sijaitsitpa sitten Mendeple Hillsin kiviainesvyöhykkeellä tai Yorkshiren teollisuusalueella, logistiikkaverkostomme varmistaa osien toimituksen 24–48 tunnin kuluessa.
Merkkiyhteensopivuus ja jälkiasennus
Suunnittelutiimimme on suunnitellut takaisin suurten maailmanlaajuisten tuotemerkkien liitäntöjä varmistaakseen saumattoman vaihtotyön. Voimme vaihtaa akseleita, jotka alun perin toimitti:
- GWB™ / Dana™ (Sarjat 687, 688, 587)
- Voith™ (R-, S- ja CH-sarja)
- GKN™ (Mekaniikka-sarja)
- Elbe™
*Vastuuvapauslauseke: Kaikkia valmistajien nimiä, symboleja ja kuvauksia käytetään vain viitteellisinä. Ever-Power on itsenäinen valmistaja, eikä sillä ole yhteyksiä GWB:hen, Danaan, Voithiin, GKN:ään tai Elbeen. Osamme on suunniteltu yhteensopiviksi korvaaviksi osiksi, mutta ne eivät ole alkuperäisiä laitteiden osia.
Kattava voimansiirto: Teollisuusvaihteistot
Vetoakselit välittävät tehoa, kun taas vaihteistot tuottavat vääntömomenttia. Ever-Power on enemmän kuin pelkkä vetoakselien valmistaja; olemme kattavien voimansiirtoratkaisujen toimittaja. Sementtiteollisuudelle, jonka vaatimukset ovat korkeat alennussuhteet ja suuri vääntömomenttitiheys, valmistamme ja toimitamme laajan valikoiman korkealaatuisia planeetta- ja vinovaihteistoja.
1. Suurivääntöiset planeettavaihteistot (P-sarja)
Putkimyllyn keskikäyttönä tai valssipuristimen käyttönä vakiomalliset rinnakkaisakselivaihteet ovat usein liian kömpelöitä. P-sarjan planeettavaihteistomme tarjoavat suurimman tehotiheyden pienimmässä jalanjäljessä.
Tekniset ominaisuudet:
- Vääntömomenttialue: Jopa 5 400 000 Nm.
- Suhteet: Vakiona 16:1 - 1120:1, saatavilla myös räätälöityjä monivaiheisia vaihtoehtoja.
- Syöttövaihtoehdot: Tarjoamme IEC-standardimoottoreiden kanssa yhteensopivia tuloja tai integroituja hydraulimoottorituloja ryömintäkäyttöjä varten.
- Rakentaminen: Rengasmainen osa (sisäinen hammaspyörä) on paikallaan pysyvä ja toimii kotelona, mikä tarjoaa valtavan rakenteellisen jäykkyyden. Aurinkopyörä ja planeetat on pintakarkaistu ja hiottu DIN 6 -laatuun, mikä varmistaa alhaisen melutason (tyypillisesti < 85 dB).
- Voitelu: Roiskevoitelu on vakiona käytössä, ja se on monissa sovelluksissa yksinkertaisempi ja luotettavampi kuin pakkovoitelujärjestelmät. Sementtitehtaiden suuria lämpökuormia varten integroimme jäähdytyspattereita tai ulkoisia öljynjäähdytysyksiköitä.
Sovellus sementissä: Nämä laitteet sopivat ihanteellisesti kauhahissikoneistoihin ja levysyöttimiin, joita käytetään yleisesti Ison-Britannian tehtaissa. Niiden kompakti rakenne mahdollistaa suoran asennuksen pään hihnapyörän akselille (onttoakselin ja kutistelevyn avulla) ilman erillisiä kytkimiä ja kohdistusalustoja.
2. Kierukka- ja kartiohammasvaihteet (H- ja B-sarja)
Pitkille kuljetinhihnoille, jotka kuljettavat kalkkikiveä louhoksesta murskaimeen tai klinkkeriä siiloihin, H- ja B-sarjan vaihteistomme tarjoavat "työjuhta"-käytön luotettavuutta.
Tekniset ominaisuudet:
- Asuminen: Valurautainen monoblokkirakenne maksimaalisen jäykkyyden ja tärinänvaimennuksen takaamiseksi.
- Vaihdekerroin: Profiilihiotut kartiohammaspyörät, optimoitu melun vähentämiseksi ja korkean hyötysuhteen takaamiseksi (>96% vaihetta kohden).
- Tiivistys: Käytämme sementtiliitoksissa Taconite-tyyppistä tiivistysjärjestelmää – rasvalla puhdistettua labyrinttitiivistettä, joka estää hankaavaa sementtipölyä pääsemästä öljytiivisteen huuliin.
- Takaisku: Kaltevilla kuljettimilla vierimisen estämiseksi on saatavilla integroidut takaisinvirtauspysäyttimet, mikä on Ison-Britannian turvallisuusmääräysten mukainen kriittinen turvallisuusominaisuus.
3. Huolto ja huollettavuus
Suunnittelemme vaihteistomme huoltoinsinöörin tarpeet mielessä pitäen. Suuremmissa yksiköissä olevat kaksitasoiset kotelot mahdollistavat vaihteiden helpon tarkastuksen ilman koko yksikön purkamista. Käytämme SKF:n/FAG:n/Timkenin vakiolaakereita varmistaaksemme, että varaosat voidaan tarvittaessa hankkia paikallisesti Isosta-Britanniasta hätätilanteessa.
Miksi valita Ever-Power-vaihteistot?
Vetoakseleidemme ja vaihteistoidemme välinen synergia on vertaansa vailla. Jos ostat sekä vetoakseleita että vaihteistoja Ever-Powerilta, suoritamme vääntövärähtelyanalyysin (TVA) koko voimansiirrolle. Varmistamme, että murrosnivelten jäykkyys vastaa vaihteiston ulostuloakselin jäykkyyttä, jolloin vältetään resonanssitaajuudet, jotka voisivat vahingoittaa koneita. Jos ostat sekä vetoakselit että vaihteistot, tarjoamme "voimansiirtotakuun", joka kattaa molemmat.
Olitpa sitten päivittämässä 1980-luvun kuulamyllyä Manchesterin lähellä sijaitsevassa tehtaassa tai suunnittelemassa uutta kuljetinlinjaa Walesissa, Ever-Powerin vaihteisto ja vetoakseli Yhdistelmäratkaisut tarjoavat Ison-Britannian raskaalle teollisuudelle kumppanin, joka todella ymmärtää vankan suunnittelun arvon.
Usein kysytyt kysymykset – Vianmääritys ja valinta
K: Kuinka usein minun pitäisi voidella klinkkerimurskaimeni nivel?
A: Erittäin pölyisissä ympäristöissä, kuten klinkkerimurskaimissa, suosittelemme voitelua 250–500 käyttötunnin välein. Vanha rasva on kuitenkin poistettava perusteellisesti epäpuhtauksien poistamiseksi. Käytä litiumpohjaista kompleksirasvaa, joka sisältää paineenkesto-lisäaineita.
K: Nykyinen akselini tärisee liikaa 1500 rpm:n nopeudella. Voitteko ratkaista tämän ongelman?
A: Tärinän aiheuttaa yleensä uran epätasapaino tai kuluminen. Voimme tasapainottaa akselisi dynaamisesti G16- tai G6.3-kokoon (ISO 1940). Suosittelemme myös tarkistamaan akselin vaihe-epätasapainon; väärin kohdistetut kokoonpanot ovat yleinen tärinän syy Iso-Britannian jälkiasennuksissa.
K: Tarjoatteko ATEX-standardien mukaisia kuiluja hiilimyllyyn?
V: Kyllä. Hiilimyllyjen käyttölaitteille, joissa on räjähdysherkkää pölyä, tarjoamme ATEX-vyöhyke 21/22 -sertifioinnin mukaisia akseleita. Näissä tuotteissa on johtava pinnoite ja erityinen kipinöimätön rakenne. K: Mikä on valssipuristimen nivelen suurin sallittu kulma?
A: Vaikka akselimme voivat todellisuudessa pyöriä 15–25 astetta, suosittelemme pitämään käyttökulman alle 5 asteessa laakerin käyttöiän maksimoimiseksi jatkuvan suuren vääntömomentin saavuttamiseksi rullapuristimessa. Liiallinen kulma lyhentää merkittävästi poikittaisten laakereiden B10-käyttöikää.
Alan uutiset: Hiilidioksidipäästöjen vähentäminen Ison-Britannian sementtiteollisuudessa
Ison-Britannian sementtiteollisuus johtaa maailmaa kilpailussa kohti nettonollapäästöjä. Aloitteiden, kuten "HyNet North West" -projektin, jonka tavoitteena on luoda maailman ensimmäinen vähähiilinen teollisuusklusteri, myötä laitteiden tehokkuus on tärkeämpää kuin koskaan. Vanhat ja tehottomat voimansiirrot tuhlaavat energiaa. Päivittämällä Ever-Powerin tehokkaisiin planeettavaihteistoihin ja pienikitkaisiin... kardaaniakselitlaitokset voivat vähentää mekaanisia häviöitä jopa 15%, mikä edistää suoraan Scope 2 -päästöjen vähennyksiä. Työskentelemme parhaillaan Midlandsin laitosten kanssa taajuusmuuttajakäyttöjen (VSD) kanssa yhteensopivien akseleiden jälkiasennuksena uunipuhaltimien energiankulutuksen optimoimiseksi.
gzl:n muokkaama
