ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมยางและพลาสติกของสหราชอาณาจักร | เป็นไปตามมาตรฐาน BS EN และ LOLER

ในโรงงานฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่มีความเสี่ยงสูงทั่วสหราชอาณาจักร ตั้งแต่ศูนย์กลางการผลิตยานยนต์ในเวสต์มิดแลนด์ไปจนถึงศูนย์กลางการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงในภาคเหนือ เครนเหนือศีรษะไม่ได้เป็นเพียงอุปกรณ์ยก แต่เป็นเครื่องมือสำคัญในกระบวนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่ง “เครนสำหรับเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์” ต้องเผชิญกับแรงกดดันแบบไดนามิกที่ไม่เหมือนใคร ซึ่งอุปกรณ์ยกมาตรฐานมักรับมือไม่ได้ ช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดไม่ได้เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการยก แต่เกิดขึ้นระหว่างการพลิกแม่พิมพ์ การหมุนแม่พิมพ์เหล็กกล้าเครื่องมือหนัก 40 ตัน 90 องศาเพื่อการบำรุงรักษาหรือการจัดตำแหน่ง จะสร้างแรงด้านข้าง แรงบิดกระแทก และการสั่นสะเทือนที่ไม่เป็นเชิงเส้นอย่างมาก ซึ่งส่งผ่านไปยังเกียร์และเพลาขับของเครนโดยตรง
ในสถานการณ์นี้ ข้อต่อยูนิเวอร์แซลมาตรฐานมักจะสึกหรอของร่องฟันก่อนกำหนด (การกัดกร่อนจากการเสียดสี) หรือเกิดความล้าของแบริ่งขวาง เนื่องจากการ "พลิก" ทำให้เกิดการหยุดชั่วคราว ส่งผลให้ภาระถูกระงับไว้ชั่วขณะ และส่งแรงกระแทกกลับไปยังระบบขับเคลื่อน ที่ pto-drive-shafts.com Ltd. ในสหราชอาณาจักร เราได้ออกแบบข้อต่อยูนิเวอร์แซลอุตสาหกรรมใหม่โดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์เสริมนี้ เพลาขับของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อดูดซับแรงบิดสูงสุดที่เกิดขึ้นระหว่างการพลิกแม่พิมพ์ ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำในการหมุนที่จำเป็นสำหรับการกำหนดตำแหน่งความเร็วต่ำภายใต้การควบคุมของไดรฟ์ความถี่แปรผัน
บันทึกของวิศวกร – ปรากฏการณ์ “การสั่นไหว”:
“ระหว่างการเยี่ยมชมโรงงานผลิตกันชนรถยนต์ระดับ Tier 1 ในเมืองซันเดอร์แลนด์ เราสังเกตเห็นสิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานอธิบายว่าเป็น 'อาการสั่นของเครน' ในช่วง 10 องศาสุดท้ายของการหมุนแม่พิมพ์ การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนแบบบิดตัวของเราแสดงให้เห็นว่านี่ไม่ใช่ปัญหาของมอเตอร์ แต่เป็นปัญหาการจับคู่ความถี่เรโซแนนซ์กับเพลาขับแบบท่อกลวงมาตรฐาน ท่อกลวงทำหน้าที่เหมือนระฆัง ทำให้การสั่นสะเทือนจากการเข้าเกียร์ขยายขึ้น เราจึงเปลี่ยนไปใช้เพลาขับแบบแข็งรุ่น MHC (Mold Handling Crane) ที่ช่วยลดการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ขจัดปัญหาเรโซแนนซ์และปกป้องซีลของกระปุกเกียร์เครนได้”
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: เพลาขับแรงบิดสูง รุ่น MHC
พารามิเตอร์ต่อไปนี้กำหนดขอบเขตการทำงานของเพลาเฉพาะทางของเราสำหรับเครนในอุตสาหกรรมยางและพลาสติก ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้ได้มาจากข้อมูลจริงที่รวบรวมจากสถานที่ติดตั้งมากกว่า 50 แห่งทั่วสหราชอาณาจักร และเป็นไปตามมาตรฐาน FEM 1.001
| รหัสพารามิเตอร์ | คำอธิบาย | ค่า/คุณสมบัติ |
|---|---|---|
| ทีเอส-001 | แรงบิดที่กำหนด (Tn) | 25,000 นิวตันเมตร |
| ทีเอส-002 | แรงบิดเมื่อล้า (Tfat) | 12,500 นิวตันเมตร |
| ทีเอส-003 | ค่าสัมประสิทธิ์แรงกระแทก (ค่า K) | 3.5 – 5.0 (งานหนัก) |
| ทีเอส-004 | เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน | 225 มม. (มาตรฐาน DIN) |
| ทีเอส-005 | จำนวนรูหน้าแปลน | 8 x 16 มม. |
| ทีเอส-006 | เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมสลักเกลียว | 196 มม. |
| ทีเอส-007 | ความยาวเมื่อปิด (Lc) | 850 มม. |
| ทีเอส-008 | การยืดสูงสุด (La) | 110 มม. |
| ทีเอส-009 | ประเภทสไปลน์ | อินโวลูต เคลือบริลซาน |
| ทีเอส-010 | มุมการหมุน (สูงสุด) | 25 องศา |
| ทีเอส-011 | วัสดุท่อ | St52-3 ไร้รอยต่อ ดึงเย็น |
| ทีเอส-012 | วัสดุแอก | เหล็กกล้าตีขึ้นรูป 42CrMo4 |
| ทีเอส-013 | อายุการใช้งานของลูกปืน Cross Kit (L10) | > 50,000 ชั่วโมง |
| ทีเอส-014 | ช่วงเวลาการหล่อลื่น | 500 ชั่วโมง (หรือพร้อมใช้งานที่ศูนย์บริการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง) |
| ทีเอส-015 | ระดับความสมดุล | G6.3 ที่ 1500 รอบต่อนาที (ISO 1940) |
| ทีเอส-016 | ความแข็งแกร่งในการบิด | 1.85 x 10^5 นิวตันเมตร/เรเดียน |
| ทีเอส-017 | ความเร็ววิกฤต | 3,200 รอบต่อนาที |
| ทีเอส-018 | อุณหภูมิในการทำงาน | -20°C ถึง +80°C |
| ทีเอส-019 | ข้อกำหนดสี | C4 ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง (ISO 12944) |
| ทีเอส-020 | ประเภทซีล | ไวตันแบบสองชั้น (ทนความร้อนสูง) |
| ทีเอส-021 | แรงดึงกลับ | < 250 นิวตัน |
| ทีเอส-022 | แบบหน้าแปลน | ร่องฟันแบบ Face Key / Hirth Serration (เลือกได้) |
| ทีเอส-023 | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 120 มม. |
| ทีเอส-024 | ความหนาของผนัง | 6 มม. |
| ทีเอส-025 | น้ำหนัก (โดยประมาณ) | 68 กก. |
| ทีเอส-026 | ปัจจัยด้านความปลอดภัย (ผลผลิต) | 2.5:1 |
| ทีเอส-027 | มาตรฐานการเชื่อมต่อ | DIN 15450 / ซีรี่ส์ XS |
| ทีเอส-028 | การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา | จาระบีอัดภายนอก (แบบขยาย) |
| ทีเอส-029 | การรับประกัน | 24 เดือน / 4000 รอบ |
| ทีเอส-030 | ประเทศต้นกำเนิด | ประกอบในสหราชอาณาจักร / ส่วนประกอบจากทั่วโลก |
| ทีเอส-031 | การรับรอง | ซีอี, ยูเคซีเอ |
วิศวกรรมแกนกลาง: เหตุใด “การรับแรงด้านข้าง” จึงทำลายเพลา
ในการใช้งานเครนเหนือศีรษะแบบมาตรฐาน แรงที่กระทำต่อชิ้นงานมักจะเป็นแนวตั้ง อย่างไรก็ตาม ในอุตสาหกรรมการขึ้นรูปยางและพลาสติก การ "พลิกแม่พิมพ์" จำเป็นต้องใช้เครนสองตัวทำงานร่วมกัน หรือเครนหนึ่งตัวใช้ร่วมกับคานหมุน เมื่อจุดศูนย์ถ่วงเคลื่อนผ่านจุดหมุน เวกเตอร์ของแรงจะเปลี่ยนจากแนวตั้งเป็นทิศทางเอียงอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะสร้างโมเมนต์ดัดบนเพลาส่งกำลังของเกียร์เครน และส่งต่อไปยังข้อต่ออเนกประสงค์โดยตรง เพลามาตรฐานได้รับการออกแบบมาเพื่อส่งแรงบิดเป็นหลัก ไม่ใช่เพื่อรับแรงดัด โซลูชันของเราใช้การออกแบบแอกแบบมุมสูงและตัวกว้าง ซึ่งช่วยให้สามารถหมุนได้ในมุมที่มากขึ้นโดยไม่ติดขัด ทำให้แยกเกียร์ออกจากแรงดัดที่ก่อให้เกิดความเสียหายเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การปฏิบัติตามกฎระเบียบของสหราชอาณาจักร (LOLER และ PUWER)
ในอุตสาหกรรมการยกของในสหราชอาณาจักร ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ข้อบังคับเกี่ยวกับการปฏิบัติงานยกและอุปกรณ์ยกปี 1998 (LOLER) กำหนดว่าอุปกรณ์ยกทั้งหมดต้องมีความแข็งแรงและเสถียรภาพเพียงพอที่จะรับน้ำหนักได้ทุกประเภท ระหว่างการพลิกแม่พิมพ์ การชำรุดของเพลาขับอาจนำไปสู่การตกของน้ำหนักที่ไม่สามารถควบคุมได้ เพลาขับของเรามีการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนและมาพร้อมกับ “ใบรับรองความสอดคล้อง” ที่เหมาะสมสำหรับเอกสารทางเทคนิคของคุณ ยิ่งไปกว่านั้น ภายใต้ข้อบังคับเกี่ยวกับการจัดหาและการใช้อุปกรณ์ทำงานปี 1998 (PUWER) อุปกรณ์ต้องได้รับการบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพการทำงานที่มีประสิทธิภาพ ด้วยเหตุนี้ เพลาขับของเราจึงมีตัวบ่งชี้การสึกหรอที่ฝาครอบแบริ่ง ทำให้ทีมบำรุงรักษาสามารถตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์ได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโรงงานฉีดขึ้นรูปที่ดำเนินการตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์
ให้บริการในเขตอุตสาหกรรมสำคัญของสหราชอาณาจักร
ทีมสนับสนุนด้านวิศวกรรมของเราตั้งอยู่ตามจุดยุทธศาสตร์ต่างๆ ทั่วศูนย์กลางอุตสาหกรรมพลาสติกของสหราชอาณาจักร ตั้งแต่เบอร์มิงแฮมและเวสต์มิดแลนด์ ซึ่งมีประวัติศาสตร์การผลิตมายาวนาน (และเป็นที่ตั้งของงานแสดงสินค้า Interplas) ไปจนถึงโรงงานแปรรูปโพลิเมอร์ไฮเทคในแมนเชสเตอร์และลีดส์ เรามีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับความต้องการในท้องถิ่น นอกจากนี้เรายังให้การสนับสนุนโรงงานผลิตยางผสมสำหรับงานหนักที่พบได้ทั่วไปใกล้เมืองท่าต่างๆ เช่น ลิเวอร์พูลและฮัลล์ ซึ่งอากาศที่มีเกลือปนอยู่มากทำให้จำเป็นต้องใช้ตัวเลือกการเคลือบผิวเกรด C5 สำหรับงานทางทะเลของเรา
เราเข้าใจเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจงในสหราชอาณาจักร บริษัทผลิตชิ้นส่วนพลาสติกหลายแห่งกำลังเปลี่ยนไปใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้า แต่ยังคงใช้เครื่องช่วยไฮดรอลิก/เครนอยู่ ตลับลูกปืนของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และการเคลือบผิวร่องฟันที่มีแรงเสียดทานต่ำช่วยลดภาระที่ไม่จำเป็นของมอเตอร์เครนไฟฟ้า ช่วยให้โรงงานของคุณบรรลุเป้าหมายการลดการปล่อยมลพิษในขอบเขตที่ 2 ได้
กรณีศึกษา: การเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ขนาด 50 ตันในเมืองเบอร์มิงแฮม
ลูกค้า: บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ระดับ Tier-1 ชั้นนำที่ผลิตชิ้นส่วนตกแต่งด้านหน้าตัวถังรถยนต์จากโพลียูรีเทน
ปัญหา: ลูกค้าประสบปัญหาซีลเพลาขับเข้าชำรุดซ้ำแล้วซ้ำเล่าในเครนเหนือศีรษะแบบดีแม็กเนติกขนาด 50 ตัน ปัญหาดังกล่าวเกิดขึ้นพร้อมกับการติดตั้งแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ขึ้นสำหรับรถยนต์ SUV รุ่นใหม่ ผู้จัดการฝ่ายบำรุงรักษาพบการรั่วไหลของน้ำมันและเสียง "ดังคลัก" เมื่อแม่พิมพ์เอียงผ่านจุด 45 องศา
การวินิจฉัย: จากการวิเคราะห์พื้นที่ของเราพบว่าสิ่งที่มีอยู่เดิม เพลาคาร์ดาน (ตลับลูกปืนแบบสำเร็จรูปสำหรับงานเกษตรทั่วไป) มีระบบชดเชยความยาวไม่เพียงพอ เมื่อสะพานเครนโค้งงอภายใต้น้ำหนัก 50 ตัน เพลาจึงชนกับส่วนท้าย ทำให้แรงผลักตามแนวแกนถูกส่งตรงไปยังตลับลูกปืนของเกียร์
สารละลาย: เราได้ทำการดัดแปลงเครนโดยติดตั้งเพลา UK pto-drive-shafts.com Co.,Ltd MHC-Series แบบสั่งทำพิเศษสองตัว ซึ่งมีระยะการเคลื่อนที่ของร่องฟันที่ยาวขึ้น (+/- 80 มม.) และโปรไฟล์ตัวลดแรงบิดที่นุ่มนวลกว่าเดิม
ผลลัพธ์: ปัญหาการรั่วซึมของซีลหยุดลงทันที เสียง "ดังคลัก" หายไป และผู้ปฏิบัติงานรายงานว่าควบคุมได้ราบรื่นขึ้นในระหว่างช่วงการเอียงที่สำคัญ ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) บรรลุผลภายใน 3 เดือนด้วยการลดเวลาหยุดทำงาน
ความเข้ากันได้และการอ้างอิงข้าม
เราเข้าใจว่าอุปกรณ์ของคุณอาจใช้เพลาขับจากผู้ผลิตรายอื่นทั่วโลก ทีมวิศวกรของเราได้พัฒนาระบบฐานข้อมูลอ้างอิงข้ามรุ่นที่ครอบคลุม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนชิ้นส่วนสำหรับผลิตภัณฑ์หลักๆ จะเป็นไปอย่างราบรื่น ไม่ว่าเครนของคุณจะติดตั้งเพลาขับซีรีส์ GKN™ (Uni-Cardan), Voith™ หรือ Dana™ (Spicer GWB) มาแต่เดิม เราก็สามารถผลิตเพลาขับที่มีหน้าแปลนและขนาดความยาวที่เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบ พร้อมทั้งปรับปรุงความทนทานภายในให้เหมาะสมกับการใช้งานในการยกและเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ได้ดียิ่งขึ้น
*ข้อสงวนสิทธิ์: ชื่อ สัญลักษณ์ และคำอธิบายของผู้ผลิตทั้งหมด (รวมถึง GKN, Comer, Voith และ Dana) ใช้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และไม่ได้หมายความว่าชิ้นส่วนใดๆ ที่ระบุไว้เป็นผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตเหล่านี้ UK pto-drive-shafts.com Co.,Ltd เป็นผู้ผลิตเพลาขับอิสระที่ผลิตชิ้นส่วนตามข้อกำหนดของ OEM และชิ้นส่วนอะไหล่ทดแทน
หัวใจสำคัญของเครื่องยก: เกียร์ทดรอบความแม่นยำสูงสำหรับเครนยกแม่พิมพ์
แม้ว่าเพลาขับจะเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในการส่งกำลัง แต่เกียร์ทดรอบคือหัวใจสำคัญของกลไกการยกของเครน ประสิทธิภาพของเพลาขับขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของเกียร์ทดรอบที่ขับเคลื่อนมัน ในด้านการจัดการแม่พิมพ์ ซึ่งต้องการ "การกำหนดตำแหน่งอย่างละเอียด" (การเคลื่อนที่ช้าๆ) เพื่อจัดแนวหมุดนำทางเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องมือราคาแพง คุณภาพของเกียร์ทดรอบจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ที่ UK pto-drive-shafts.com Ltd. เราผลิตและจัดจำหน่ายเกียร์ทดรอบคุณภาพสูงหลากหลายรุ่นที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเครน ซึ่งเข้ากันได้อย่างลงตัวกับโซลูชันเพลาขับของเรา
เกียร์ทดรอบแบบเพลาขนานและเฟืองเกลียว (ซีรีส์ H)
สำหรับกลไกยกหลักนั้น เกียร์ทดรอบแบบเพลาขนาน (Parallel Shaft Helical Gearbox) ถือเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมเนื่องจากโครงสร้างที่แข็งแรงทนทานและบำรุงรักษาง่าย ชุด H-Series ของเราได้รับการออกแบบด้วยตัวเรือนแบบชิ้นเดียวที่หล่อจากเหล็กหล่อสีเทาความแข็งแรงสูง (GG25) หรือเหล็กหล่อกราไฟต์ทรงกลม (GGG40) เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งสูงสุดภายใต้แรงกระแทกรุนแรงจากการพลิกแม่พิมพ์
- เรขาคณิตของระบบเกียร์: เราใช้เฟืองชุบแข็งและเจียร (เหล็ก 20MnCr5) ที่ปรับแต่งรูปทรงเพื่อรับประกันการสัมผัสของฟันเฟืองอย่างเต็มที่แม้ในขณะที่เกิดการโก่งงอ ส่งผลให้การทำงานเงียบ ( 96% ต่อขั้น)
- ความจุความร้อน: การจัดการแม่พิมพ์มักเป็นกระบวนการที่มีความเข้มข้นสูงและเกิดขึ้นเป็นชุดๆ เกียร์บ็อกซ์ของเรามีอ่างน้ำมันขนาดใหญ่ขึ้น และมีพัดลมระบายความร้อนให้เลือกใช้เพื่อช่วยระบายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างรอบการสตาร์ทและหยุดการทำงานบ่อยครั้ง (มากถึง 300 ครั้งต่อชั่วโมง)
- การควบคุมการย้อนกลับ: ชุดเกียร์มาตรฐานมักมีระยะคลอนมาก ซึ่งทำให้โหลด "กระโดด" เมื่อเปลี่ยนจากยกเป็นลดระดับ ชุดเกียร์ Precision-Hoist ของเรามีชุดประกอบที่มีระยะคลอนน้อยลง ทำให้มั่นใจได้ว่าเมื่อผู้ใช้งานหยุดแม่พิมพ์ที่ระยะไม่กี่นิ้วเหนือแผ่นรอง แม่พิมพ์จะคงอยู่ที่ตำแหน่งนั้นโดยไม่เลื่อน
ชุดเกียร์ดาวเคราะห์สำหรับระบบขับเคลื่อนรถเข็นขนาดกะทัดรัด
สำหรับระบบขับเคลื่อนรถเข็นเครน (การเคลื่อนที่ขวาง) และสะพาน (การเคลื่อนที่ยาว) พื้นที่มักมีจำกัด ในกรณีนี้ เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ P-Series ของเรามีอัตราส่วนแรงบิดต่อน้ำหนักสูงสุดในตลาด ด้วยการกระจายภาระไปยังเกียร์ดาวเคราะห์สามตัวขึ้นไป เราสามารถรับมือกับภาระเฉื่อยสูงของการเริ่มต้นและหยุดมวลที่แขวนอยู่ขนาด 50 ตันได้โดยไม่ต้องใช้ตัวลดเกียร์แบบเดิมที่มีขนาดใหญ่เทอะทะ
- มอเตอร์เบรกแบบรวม: ชุดอุปกรณ์เหล่านี้มักมาพร้อมกับมอเตอร์เบรกกระแสสลับ ระบบเฟืองดาวเคราะห์ของเราได้รับการออกแบบมาให้ทนต่อแรงบิดฉับพลันจากการเบรก ซึ่งเป็นเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นบ่อยเมื่อผู้ปฏิบัติงานกำลังเคลื่อนเครนไปยังตำแหน่งสุดท้าย
- การเสริมแรงผลลัพธ์: เพลาส่งกำลังของชุดเฟืองดาวเคราะห์ของเราได้รับการเสริมความแข็งแรงเพื่อรองรับแรงโหลดในแนวรัศมีสูง ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ตลับลูกปืนภายนอกในงานที่มีภาระงานเบาถึงปานกลางหลายประเภท
จุดเชื่อมต่อที่สำคัญ: การทำงานร่วมกันระหว่างเกียร์และเพลา
จุดเชื่อมต่อระหว่างเกียร์บ็อกซ์และเพลาคาร์ดานเป็นจุดที่มักเกิดความเสียหาย การประกอบที่ไม่เข้ากันอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนและการสั่นสะเทือน เรามีแพ็คเกจสำเร็จรูปที่ประกอบเสร็จแล้ว โดยเพลาส่งกำลังของเกียร์บ็อกซ์จะถูกกลึงให้มีร่องฟันหรือร่องลิ่มแบบ Hirth ที่แม่นยำตามที่ต้องการ เพลาคาร์ดัน หน้าแปลน วิธีการ "จับคู่ที่ลงตัว" นี้รับประกันการส่งกำลังที่ปราศจากการคลายตัวและลดเวลาในการติดตั้งลงอย่างมาก เราขอแนะนำให้เปลี่ยนทั้งเกียร์และเพลาพร้อมกันสำหรับเครนที่มีอายุมาก (10 ปีขึ้นไป) เพื่อรีเซ็ตอายุการใช้งานของระบบยกทั้งหมด
การหล่อลื่นและการบำรุงรักษาเกียร์
ในสภาพอากาศที่แปรปรวนของสหราชอาณาจักร การควบแน่นภายในเกียร์อาจเป็นอันตรายเงียบๆ ได้ หน่วยของเรามาพร้อมกับตัวระบายอากาศแบบดูดความชื้นที่ช่วยกำจัดความชื้นออกจากช่องรับอากาศ สำหรับเกียร์ที่ติดตั้งในบริเวณที่มีความร้อนสูง (เหนือเครื่องฉีดขึ้นรูปโดยตรง) เราจัดหาน้ำมันโพลีอัลฟาโอเลฟินสังเคราะห์ (PAO) ที่รักษาความแข็งแรงของฟิล์มความหนืดได้แม้ที่อุณหภูมิ 100°C นอกจากนี้เรายังมีชุดวิเคราะห์น้ำมันเป็นส่วนหนึ่งของแพ็คเกจบริการของเรา ซึ่งช่วยให้คุณตรวจจับการสึกหรอของเกียร์ (อนุภาคเหล็ก) ก่อนที่จะเกิดความเสียหายร้ายแรงระหว่างการยก
อุปกรณ์และวัสดุสิ้นเปลืองที่จำเป็น
เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของระบบโดยรวม เราจึงจัดหาส่วนประกอบเสริมครบวงจร:
- หน้าแปลนคู่: แผ่นอะแดปเตอร์สำหรับแปลงเอาต์พุตของเกียร์แบบ DIN, SAE หรือ Mechanics ให้เข้ากับหน้าแปลนเพลาของเรา
- เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย: แผ่นป้องกันโพลียูรีเทนสีเหลืองสดใส ทนต่อรังสียูวี และเป็นไปตามแนวทางของ HSE สำหรับการป้องกันเครื่องจักรหมุน
- น้ำยาขัดเงา: สารยึดติดชนิดพิเศษที่มีแรงดันสูง (MoS2) เพื่อป้องกันไม่ให้หน้าแปลนเชื่อมติดกันเมื่อใช้งานเป็นเวลานานหลายปี
- ชุดน็อต: น็อตเชื่อมต่อเกรด 12.9 ความแข็งแรงสูง เคลือบด้วยสารล็อคเกลียวแห้งไว้ล่วงหน้า เพื่อป้องกันการคลายตัวจากแรงสั่นสะเทือน
จาก “ความกังวลเรื่องการหาของมาทดแทน” สู่ “ความมั่นใจในการจัดซื้อจัดจ้าง”
เรารู้ดีว่าสำหรับผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง การสั่งซื้อเพลาขับแบบกำหนดเองนั้นเป็นเรื่องที่เครียด การวัดที่ผิดพลาดหมายถึงการหยุดทำงานเป็นเวลาหลายสัปดาห์ นั่นคือเหตุผลที่เราได้ขจัดความไม่แน่นอนออกไป เราไม่เพียงแค่ขอหมายเลขชิ้นส่วน แต่เราขอรูปถ่าย บริบทการใช้งาน และเสนอการเยี่ยมชมสถานที่ในสหราชอาณาจักร โปรโตคอล "วัดสองครั้ง" ของเราประกอบด้วยการสนทนาทางวิดีโอกับผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิคของเราเพื่อตรวจสอบขนาดหน้าแปลนของคุณก่อนที่จะตัดเหล็กแม้แต่ชิ้นเดียว เราเปลี่ยนการซื้อขายจากธุรกรรมให้กลายเป็นความร่วมมือทางวิศวกรรม
ข่าวอุตสาหกรรม: ความยืดหยุ่นของภาคการผลิตของสหราชอาณาจักร
ข่าวสารล่าสุดจากภาคส่วนนี้: อุตสาหกรรมพลาสติกของสหราชอาณาจักรยังคงแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งแม้จะเผชิญกับความท้าทายด้านต้นทุนพลังงาน รายงานล่าสุดจากสมาคมพลาสติกแห่งสหราชอาณาจักร (BPF) ชี้ให้เห็นว่าการลงทุนในระบบอัตโนมัติและระบบการจัดการอุปกรณ์เสริมจะเพิ่มขึ้น 151,000 ตันในปี 2025 แนวโน้มนี้ที่มุ่งไปสู่แม่พิมพ์ที่หนักและใหญ่ขึ้นสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้ากำลังผลักดันความต้องการกำลังการยกของเครนที่ได้รับการอัพเกรดทั่วภาค Midlands และ North East การอัพเกรดระบบขับเคลื่อนของคุณเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดในการยืดอายุการใช้งานของโครงสร้างเครนเดิมเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตใหม่เหล่านี้
แก้ไขโดย gzl