Descriere produs
Descriere produs
| product name | gearbox drive shaft |
| Product number | 2201-0571 |
| Specificații | standard |
| Material | Metal |
| performance | hight |
| Application classification | arbore de transmisie |
| Applicable models | Yutong/zhongtong/haige bus |
| Origine | China |
| Package | Carton |
| Transportation method | According to customer requirements |
Fotografii detaliate
Product material number
Our company operates a full range of accessories for buses and trucks of multiple brands. If the product you need is not on my list, please send me an email and I will send you the exact information and price based on your description or item number.
| 2201-05711 | 2201-01587 | 2201-0571 | 2201-01405 | 2201-00948 | 2201-5713 |
| 2201-01818 | 2201-0 0571 | 2201-57169 | 2201-02620 | 2201-00145 | 2201-03263 |
| 2201-5713 | 2201-00495 | 2201-00179 | 2201-57198 | 2201-01391 | 2201-00696 |
| 2201-00687 | 2201-01863 | 2201-05710 | 2201-00696 | 2201-01707 | 2201-01700 |
| 2201-0571 | 2201-00012 | 2201-00038 | 2201-00082 | 2201-00082A | 2201-00087 |
| 2201-00089A | 2201-00099 | 2201-5711 | 2201-5718 | 2201-5719 | 2201-00127 |
| 2201-00129 | 2201-00166A | 2201-00171 | 2201-00175 | 2201-00181 | 2201-5713 |
| 2201-05712 | 2201-05711 | 2201-05711A | 2201-05712 | 2201-05710 | 2201-05711 |
| 2201-5716 | 2201-5712 | 2201-5718 | 2201-0571 | 2201-0571 | 2201-0571 |
| 2201-0 0571 | 2201-00388 | 2201-00390 | 2201-00390A | 2201-00406 | 2201-0571 |
| 2201-00428 | 2201-00441 | 2201-00447 | 2201-00495 | 2201-0571 | 2201-0571 |
| 2201-00544 | 2201-0 0571 | 2201-00581 | 2201-00587 | 2201-00588 | 2201-00589 |
| 2201-00590 | 2201-00602 | 2201-0 0571 | 2201-00652 | 2201-00654 | 2201-00655 |
| 2201-00658 | 2201-00664 | 2201-00667 | 2201-00686 | 2201-00687 | 2201-00696 |
| 2201-00729 | 2201-0571 | 2201-0 0571 | 2201-0571 | 2201-571 | 2201-00801 |
| 2201-00808 | 2201-0571 | 2201-0 0571 | 2201-0 0571 | 2201-0 0571 | 2201-00881 |
| 2201-00948 | 2201-571 | 2201-0 0571 | 2201-57126 | 2201-57138 | 2201-57143 |
| 2201-57152 | 2201-57178 | 2201-57184 | 2201-57187 | 2201-01128 | 2201-01215 |
| 2201-01284 | 2201-01297 | 2201-01328 | 2201-01341 | 2201-01342 | 2201-01345 |
| 2201-01402 | 2201-01404 | 2201-01405 | 2201-01455 | 2201-01459 | 2201-01460 |
| 2201-01462 | 2201-01545 | 2201-01555 | 2201-01557 | 2201-01586 | 2201-01587 |
| 2201-01588 | 2201-01589 | 2201-01593 | 2201-01620 | 2201-01623 | 2201-01624 |
| 2201-01633 | 2201-01634 | 2201-01642 | 2201-01693 | 2201-01702 | 2201-01709 |
| 2201-01720 | 2201-01726 | 2201-01755 | 2201-01759 | 2201-01762 | 2201-01818 |
| 2201-01827 | 2201-01844 | 2201-01847 | 2201-01849 | 2201-01857 | 2201-01860 |
| 2201-01863 | 2201-01864 | 2201-01981 | 2201-01991 | 2201-57177 | 2201-57178 |
| 2201-57120 | 2201-57155 | 2201-57133 | 2201-57140 | 2201-57154 | 2201-57159 |
| 2201-57161 | 2201-57173 | 2201-57108 | 2201-02605 | 2201-02615 | 2201-02620 |
| 2201-02621 | 2201-02634 | 2201-57155 | 2201-57156 | 2201-57122 | 2201-57125 |
| 2201-57130 | 2201-57169 | 2201- 0571 1 | 2201-5718 | 2201-5713 | 2201-03394 |
| 2201-03453 | 5904- 0571 8 | 5904- 0571 9 | 5904-05017 | 5904-05018 | 5904-05019 |
| 5904-05062 | 5904-05063 | 5904-05064 | 5904- 0571 3 | 5904- 0571 4 | 5904- 0571 5 |
| 5912-05265 | 5912-05266 | 5913-5719 | 5913-5710 | 5913-5711 | 5913-05204 |
| 5913-05205 | 5914-57188 | 5914-57189 |
Shipping scenario
Our Advantages
FAQ
Q1. How do you correctly identify the products you need?
A:Supply part number,we can check directly.
Engine and gearbox parts;if you don’t know part code,try to found engine or gear model and number.
Q2. What are your packaging conditions?
A: Generally, the goods are packed in neutral white boxes or brown cartons.
If you have a legally registered patent, the goods can be packed in your branded boxes after obtaining your authorization letter.
Q3. What are your payment terms?
A: T/T 30% as deposit, 70% before delivery. Photos of the product and packaging will be shown to you before the balance is paid.
Q4 How is your delivery time?
A: Generally, it takes 30 days after receiving the advance payment.
The specific delivery time depends on the items and quantity of the order.
Q5. Can you produce according to samples?
A: Yes, it can be developed according to your samples or technical drawings.
Q6. Do you test all goods before delivery?
A: Yes, 100% tested before delivery.
Q7: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. Good quality and competitive prices ensure our customers benefit;
2.We respect every customer as our friend, we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
/* 22 ianuarie 2571 19:08:37 */!function(){funcție s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*?):(.*))&TP6T
| Serviciu post-vânzare: | Standard After-Sales |
|---|---|
| Stare: | Nou |
| Color: | Black |
| Certification: | CE, DIN, ISO |
| Tip: | C.V. Joint |
| Application Brand: | Yutong |
| Mostre: |
US$ 120/Piece
1 bucată (comandă minimă) | |
|---|
| Personalizare: |
Disponibil
| Cerere personalizată |
|---|
Cum asigură producătorii compatibilitatea arborilor de transmisie cu diferite echipamente?
Producătorii utilizează diverse strategii și procese pentru a asigura compatibilitatea arborilor de transmisie cu diferite echipamente. Compatibilitatea se referă la capacitatea unui arbore de transmisie de a se integra și funcționa eficient în cadrul unui anumit echipament sau mașinărie. Producătorii iau în considerare mai mulți factori pentru a asigura compatibilitatea, inclusiv cerințele dimensionale, capacitatea de cuplu, condițiile de funcționare și nevoile specifice ale aplicației. Iată o explicație detaliată a modului în care producătorii asigură compatibilitatea arborilor de transmisie:
1. Analiza aplicației:
Producătorii încep prin a efectua o analiză amănunțită a aplicației preconizate și a cerințelor echipamentului. Această analiză implică înțelegerea cerințelor specifice de cuplu și viteză, a condițiilor de funcționare (cum ar fi temperatura, nivelurile de vibrații și factorii de mediu) și a oricăror caracteristici sau constrângeri unice ale echipamentului. Prin obținerea unei înțelegeri complete a aplicației, producătorii pot adapta designul și specificațiile arborelui de transmisie pentru a asigura compatibilitatea.
2. Personalizare și design:
Producătorii oferă adesea opțiuni de personalizare pentru a adapta arborii de transmisie la diferite echipamente. Această personalizare implică adaptarea dimensiunilor, materialelor, configurațiilor îmbinărilor și a altor parametri pentru a corespunde cerințelor specifice ale echipamentului. Prin colaborarea strânsă cu producătorul echipamentului sau cu utilizatorul final, producătorii pot proiecta arbori de transmisie care se aliniază cu interfețele mecanice ale echipamentului, punctele de montare, spațiul disponibil și alte constrângeri. Personalizarea asigură că arborele de transmisie se potrivește perfect în echipament, promovând compatibilitatea și performanța optimă.
3. Cuplu și capacitate de putere:
Producătorii de arbori de transmisie determină cu atenție cuplul și capacitatea de putere a produselor lor pentru a asigura compatibilitatea cu diferite echipamente. Aceștia iau în considerare factori precum cerințele maxime de cuplu ale echipamentului, condițiile de funcționare preconizate și marjele de siguranță necesare pentru a rezista la sarcini tranzitorii. Prin proiectarea arborilor de transmisie cu valori nominale de cuplu și capacități de putere adecvate, producătorii se asigură că arborele poate face față cerințelor echipamentului fără a întâmpina defecțiuni premature sau probleme de performanță.
4. Selectarea materialelor:
Producătorii aleg materialele pentru arborii de transmisie în funcție de nevoile specifice ale diferitelor echipamente. Factori precum capacitatea de cuplu, temperatura de funcționare, rezistența la coroziune și cerințele de greutate influențează alegerea materialelor. Arborii de transmisie pot fi fabricați din diverse materiale, inclusiv oțel, aliaje de aluminiu sau compozite specializate, pentru a oferi rezistența, durabilitatea și caracteristicile de performanță necesare. Materialele selectate asigură compatibilitatea cu condițiile de funcționare ale echipamentului, cerințele de sarcină și alți factori de mediu.
5. Configurații articulare:
Arborii de transmisie încorporează configurații de îmbinări, cum ar fi articulațiile universale (articulații în U) sau articulațiile cu viteză constantă (CV), pentru a se adapta diferitelor nevoi ale echipamentelor. Producătorii selectează și proiectează configurația adecvată a îmbinărilor pe baza unor factori precum unghiurile de funcționare, toleranțele de nealiniere și nivelul dorit de transmitere lină a puterii. Alegerea configurației îmbinărilor asigură că arborele de transmisie poate transmite eficient puterea și poate adapta gama de mișcare necesară echipamentului, promovând compatibilitatea și funcționarea fiabilă.
6. Controlul calității și testarea:
Producătorii implementează procese stricte de control al calității și proceduri de testare pentru a verifica compatibilitatea arborilor de transmisie cu diferite echipamente. Aceste procese implică efectuarea de inspecții dimensionale, testarea materialelor, analiza cuplului și a solicitării și testarea performanței în condiții de funcționare simulate. Prin supunerea arborilor de transmisie unor măsuri riguroase de control al calității, producătorii se pot asigura că aceștia îndeplinesc specificațiile și criteriile de performanță necesare, garantând compatibilitatea cu echipamentul prevăzut.
7. Respectarea standardelor:
Producătorii se asigură că arborii lor de transmisie respectă standardele și reglementările industriale relevante. Respectarea standardelor, cum ar fi ISO (Organizația Internațională de Standardizare) sau a standardelor industriale specifice, oferă garanția calității, siguranței și compatibilității. Respectarea acestor standarde ajută producătorii să îndeplinească așteptările și cerințele producătorilor de echipamente și ale utilizatorilor finali, asigurându-se că arborii de transmisie sunt compatibili și pot fi integrați perfect în diferite echipamente.
8. Colaborare și feedback:
Producătorii colaborează adesea îndeaproape cu producătorii de echipamente, producătorii de echipamente originale (OEM) sau utilizatorii finali pentru a colecta feedback și a încorpora cerințele lor specifice în procesele de proiectare și fabricație a arborilor de transmisie. Această abordare colaborativă asigură compatibilitatea arborilor de transmisie cu echipamentul dorit și îndeplinirea așteptărilor utilizatorilor finali. Prin căutarea activă de feedback și feedback, producătorii pot îmbunătăți continuu compatibilitatea și performanța produselor lor.
În concluzie, producătorii asigură compatibilitatea arborilor de transmisie cu diferite echipamente printr-o combinație de analiză a aplicațiilor, personalizare, considerații privind cuplul și capacitatea de putere, selecția materialelor, configurațiile îmbinărilor, controlul și testarea calității, respectarea standardelor și colaborarea cu producătorii de echipamente și utilizatorii finali. Aceste eforturi permit producătorilor să proiecteze și să producă arbori de transmisie care se integrează perfect cu diverse echipamente, asigurând performanțe optime, fiabilitate și compatibilitate în diferite aplicații.
How do drive shafts contribute to the efficiency of vehicle propulsion and power transmission?
Drive shafts play a crucial role in the efficiency of vehicle propulsion and power transmission systems. They are responsible for transferring power from the engine or power source to the wheels or driven components. Here’s a detailed explanation of how drive shafts contribute to the efficiency of vehicle propulsion and power transmission:
1. Transfer de putere:
Drive shafts transmit power from the engine or power source to the wheels or driven components. By efficiently transferring rotational energy, drive shafts enable the vehicle to move forward or drive the machinery. The design and construction of drive shafts ensure minimal power loss during the transfer process, maximizing the efficiency of power transmission.
2. Torque Conversion:
Drive shafts can convert torque from the engine or power source to the wheels or driven components. Torque conversion is necessary to match the power characteristics of the engine with the requirements of the vehicle or machinery. Drive shafts with appropriate torque conversion capabilities ensure that the power delivered to the wheels is optimized for efficient propulsion and performance.
3. Constant Velocity (CV) Joints:
Many drive shafts incorporate Constant Velocity (CV) joints, which help maintain a constant speed and efficient power transmission, even when the driving and driven components are at different angles. CV joints allow for smooth power transfer and minimize vibration or power losses that may occur due to changing operating angles. By maintaining constant velocity, drive shafts contribute to efficient power transmission and improved overall vehicle performance.
4. Lightweight Construction:
Efficient drive shafts are often designed with lightweight materials, such as aluminum or composite materials. Lightweight construction reduces the rotational mass of the drive shaft, which results in lower inertia and improved efficiency. Reduced rotational mass enables the engine to accelerate and decelerate more quickly, allowing for better fuel efficiency and overall vehicle performance.
5. Minimized Friction:
Efficient drive shafts are engineered to minimize frictional losses during power transmission. They incorporate features such as high-quality bearings, low-friction seals, and proper lubrication to reduce energy losses caused by friction. By minimizing friction, drive shafts enhance power transmission efficiency and maximize the available power for propulsion or operating other machinery.
6. Balanced and Vibration-Free Operation:
Drive shafts undergo dynamic balancing during the manufacturing process to ensure smooth and vibration-free operation. Imbalances in the drive shaft can lead to power losses, increased wear, and vibrations that reduce overall efficiency. By balancing the drive shaft, it can spin evenly, minimizing vibrations and optimizing power transmission efficiency.
7. Maintenance and Regular Inspection:
Proper maintenance and regular inspection of drive shafts are essential for maintaining their efficiency. Regular lubrication, inspection of joints and components, and prompt repair or replacement of worn or damaged parts help ensure optimal power transmission efficiency. Well-maintained drive shafts operate with minimal friction, reduced power losses, and improved overall efficiency.
8. Integration with Efficient Transmission Systems:
Drive shafts work in conjunction with efficient transmission systems, such as manual, automatic, or continuously variable transmissions. These transmissions help optimize power delivery and gear ratios based on driving conditions and vehicle speed. By integrating with efficient transmission systems, drive shafts contribute to the overall efficiency of the vehicle propulsion and power transmission system.
9. Aerodynamic Considerations:
In some cases, drive shafts are designed with aerodynamic considerations in mind. Streamlined drive shafts, often used in high-performance or electric vehicles, minimize drag and air resistance to improve overall vehicle efficiency. By reducing aerodynamic drag, drive shafts contribute to the efficient propulsion and power transmission of the vehicle.
10. Optimized Length and Design:
Drive shafts are designed to have optimal lengths and designs to minimize energy losses. Excessive drive shaft length or improper design can introduce additional rotational mass, increase bending stresses, and result in energy losses. By optimizing the length and design, drive shafts maximize power transmission efficiency and contribute to improved overall vehicle efficiency.
Overall, drive shafts contribute to the efficiency of vehicle propulsion and power transmission through effective power transfer, torque conversion, utilization of CV joints, lightweight construction, minimized friction, balanced operation, regular maintenance, integration with efficient transmission systems, aerodynamic considerations, and optimized length and design. By ensuring efficient power delivery and minimizing energy losses, drive shafts play a significant role in enhancing the overall efficiency and performance of vehicles and machinery.
Există variații în designul arborilor de transmisie pentru diferite tipuri de utilaje?
Da, există variații în ceea ce privește designul arborilor de transmisie pentru a satisface cerințele specifice ale diferitelor tipuri de utilaje. Designul unui arbore de transmisie este influențat de factori precum aplicația, nevoile de transmisie a puterii, limitările de spațiu, condițiile de funcționare și tipul de componente acționate. Iată o explicație a modului în care designul arborilor de transmisie poate varia pentru diferite tipuri de utilaje:
1. Aplicații în industria auto:
În industria auto, designul arborilor de transmisie poate varia în funcție de configurația vehiculului. Vehiculele cu tracțiune spate utilizează de obicei un arbore de transmisie dintr-o singură piesă sau din două piese, care conectează transmisia sau cutia de transfer la diferențialul spate. Vehiculele cu tracțiune față utilizează adesea un design diferit, utilizând un arbore de transmisie care se combină cu articulațiile CV pentru a transmite puterea către roțile din față. Vehiculele cu tracțiune integrală pot avea mai mulți arbori de transmisie pentru a distribui puterea către toate roțile. Lungimea, diametrul, materialul și tipurile de articulații pot diferi în funcție de configurația vehiculului și de cerințele de cuplu.
2. Utilaje industriale:
Proiectarea arborilor de transmisie pentru utilajele industriale depinde de aplicația specifică și de cerințele de transmisie a puterii. În utilajele de producție, cum ar fi benzile transportoare, presele și echipamentele rotative, arborii de transmisie sunt proiectați pentru a transfera eficient puterea în cadrul mașinii. Aceștia pot încorpora îmbinări flexibile sau pot utiliza o conexiune canelată sau cu cheie pentru a compensa nealinierea sau pentru a permite dezasamblarea ușoară. Dimensiunile, materialele și ranforsarea arborelui de transmisie sunt selectate în funcție de cuplul, viteza și condițiile de funcționare ale utilajului.
3. Agricultură și creșterea animalelor:
Mașinile agricole, cum ar fi tractoarele, combinele și combinele de recoltat, necesită adesea arbori de transmisie care pot suporta sarcini de cuplu mari și unghiuri de funcționare variabile. Acești arbori de transmisie sunt proiectați pentru a transmite puterea de la motor la atașamente și utilaje, cum ar fi mașinile de tuns iarba, presele de balotat, motocultoarele și combinele de recoltat. Aceștia pot încorpora secțiuni telescopice pentru a se adapta la lungimi reglabile, îmbinări flexibile pentru a compensa nealinierea în timpul funcționării și ecranare de protecție pentru a preveni încurcarea cu culturi sau resturi.
4. Construcții și utilaje grele:
Echipamentele de construcții și cele grele, inclusiv excavatoarele, încărcătoarele, buldozerele și macaralele, necesită arbori de transmisie robusti, capabili să transmită puterea în condiții dificile. Acești arbori de transmisie au adesea diametre mai mari și pereți mai groși pentru a face față sarcinilor de cuplu ridicate. Pot încorpora articulații universale sau articulații CV pentru a se adapta unghiurilor de funcționare și a absorbi șocurile și vibrațiile. Arborii de transmisie din această categorie pot avea, de asemenea, ranforsări suplimentare pentru a rezista mediilor dure și aplicațiilor grele asociate cu construcțiile și excavațiile.
5. Aplicații marine și maritime:
Proiectele de arbori de transmisie pentru aplicații marine sunt special concepute pentru a rezista efectelor corozive ale apei de mare și sarcinilor de cuplu ridicate întâlnite în sistemele de propulsie marine. Arborii de transmisie marini sunt de obicei fabricați din oțel inoxidabil sau alte materiale rezistente la coroziune. Aceștia pot încorpora cuplaje flexibile sau dispozitive de amortizare pentru a reduce vibrațiile și a atenua efectele nealinierii. Proiectarea arborilor de transmisie marini ia în considerare, de asemenea, factori precum lungimea arborelui, diametrul și lagărele de susținere pentru a asigura o transmisie fiabilă a puterii în navele marine.
6. Echipamente miniere și de extracție:
În industria minieră, arborii de transmisie sunt utilizați în utilaje și echipamente grele, cum ar fi camioane miniere, excavatoare și instalații de foraj. Acești arbori de transmisie trebuie să reziste la sarcini de cuplu extrem de mari și condiții dure de funcționare. Proiectele de arbori de transmisie pentru aplicații miniere prezintă adesea diametre mai mari, pereți mai groși și materiale specializate, cum ar fi oțelul aliat sau materialele compozite. Aceștia pot încorpora articulații universale sau articulații CV pentru a gestiona unghiurile de funcționare și sunt proiectați să fie rezistenți la abraziune și uzură.
Aceste exemple evidențiază variațiile în designul arborilor de transmisie pentru diferite tipuri de utilaje. Considerațiile de proiectare iau în considerare factori precum cerințele de putere, condițiile de funcționare, constrângerile de spațiu, nevoile de aliniere și cerințele specifice ale utilajelor sau industriei. Prin adaptarea designului arborelui de transmisie la cerințele unice ale fiecărei aplicații, se poate obține o eficiență și o fiabilitate optime ale transmisiei puterii.
editor by CX 2024-04-22
