Deskripsi Produk
Profil Perusahaan
HangZhou Xihu (West Lake) Dis. East Port Gear Manufacturing factory is located in Zhoujia Industrial Zone, CZPT Town, HangZhou, 3km away from Xihu (West Lake) Dis.qian Lake. It focuses on precision gear research, development, production and sales. The factory has obtained ISO9001: 2015 certificate, IATF16949:2016. The main export markets were North America, South America and Europe. Products can be customized and mainly includes: New Energy Motor Shaft, Oil Pump Gear, Agricultural Machinery Gear, Transmission Gear, Electric Vehicle gear, etc. We are sincerely willing to cooperate with enterprises from all over the world.
Equipment And Main Products
Sertifikasi
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1:How is the quality of your product?
A:Our product has reliable quality, high wear life
Q2:Customization process/work flow?
Advisory – Material selection – 2D/3D Drawing – Quotation – Payment – Production – Quality Control – Package – Delivery
Q3: What is your terms of packing?
A:Generally, we pack our goods in wooden cases, If you have special request about packing, pls negotiate with us in advance, we can pack the goods as your request.
Q4:Price?
A:We will offer competitive price after receiving your drawing
Q5:What is your terms of payment?
A:30% T/T advanced, 70% T/T before shipping
Q6:What is your terms of delivery?
A: FOB
Q7:What drawing software does your company use?
A:CAXA
Q8:Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery
Q9:How about your delivery time?
A:Product can often be delivered within 40-90 days
Q10:Sample?
A:We offer paid sample.If you have sample requirements, please feel free to contact us at any time
Q11:What logistics packaging does your company use?
A:Express for urgent orders. UPS, FedEx, DHL, TNT, EMS.
Q12:Application range?
A:Automotive, medical, automation, agricultural, marine, etc.
Q13: How do you make our business long-term and good relationship?
A:1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them,
no matter where they come from.
Parameter specifications
| Sertifikasi | Shipment | Quality | material | Company System Certification |
| IATF16949 | in time | high | steel | ISO9001 |
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bahan: | Baja Paduan |
|---|---|
| Memuat: | Batang penggerak |
| Kekakuan & Fleksibilitas: | Kekakuan / Gandar Kaku |
| Contoh: |
US$ 50/Piece
1 Buah (Minimum Pemesanan) | Pesan Sampel customized version
|
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Apakah ada keterbatasan atau kekurangan yang terkait dengan sistem poros penggerak PTO?
Meskipun sistem poros penggerak PTO (Power Take-Off) menawarkan banyak keuntungan, ada juga beberapa keterbatasan dan kekurangan yang terkait dengan penggunaannya. Penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor ini ketika memutuskan apakah akan menerapkan sistem poros penggerak PTO. Keterbatasan dan kekurangan tersebut meliputi:
1. Risiko Keselamatan:
Sistem poros penggerak PTO dapat menimbulkan risiko keselamatan jika tidak digunakan dan dipelihara dengan benar. Poros penggerak yang berputar, spline yang terbuka, dan sambungan universal dapat menimbulkan bahaya bagi operator dan orang di sekitarnya jika mereka bersentuhan dengannya saat beroperasi. Terjerat atau terperangkapnya pakaian, rambut, atau bagian tubuh pada komponen yang berputar dapat mengakibatkan cedera serius. Sangat penting untuk mengikuti pedoman keselamatan, menggunakan pelindung yang sesuai, dan menerapkan perangkat keselamatan untuk mengurangi risiko ini.
2. Perawatan dan Pelumasan:
Sistem poros penggerak PTO memerlukan perawatan dan pelumasan rutin untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang. Sambungan, alur, dan bantalan perlu diperiksa, dibersihkan, dan dilumasi sesuai rekomendasi pabrikan. Kegagalan melakukan perawatan rutin dapat menyebabkan keausan dini, peningkatan gesekan, dan akhirnya kerusakan komponen, yang mengakibatkan waktu henti yang tidak terduga dan perbaikan yang mahal.
3. Ketidaksejajaran dan Getaran:
Sistem poros penggerak PTO dapat mengalami ketidaksejajaran dan getaran, terutama ketika peralatan yang digerakkan tidak sejajar sempurna dengan sumber daya. Ketidaksejajaran memberikan tekanan tambahan pada poros penggerak dan komponennya, yang menyebabkan peningkatan keausan dan penurunan efisiensi. Getaran yang dihasilkan selama pengoperasian juga dapat berkontribusi pada kelelahan dan percepatan keausan poros penggerak dan peralatan yang terhubung.
4. Sudut Operasi Terbatas:
Sistem poros penggerak PTO biasanya memiliki sudut operasi yang terbatas karena kendala desain sambungan universal. Melebihi sudut operasi yang direkomendasikan dapat menyebabkan kemacetan, peningkatan keausan, dan penurunan efisiensi transmisi daya. Keterbatasan ini dapat membatasi rentang pergerakan atau fleksibilitas saat menghubungkan peralatan yang digerakkan PTO, sehingga memerlukan perencanaan dan penyelarasan yang cermat selama pemasangan.
5. Kebisingan dan Getaran:
Sistem poros penggerak PTO dapat menghasilkan kebisingan dan getaran selama pengoperasian. Komponen yang berputar, terutama pada kecepatan tinggi, dapat menciptakan kebisingan dan getaran yang dapat terdengar dan ditransmisikan ke operator, peralatan, dan lingkungan sekitarnya. Kebisingan dan getaran yang berlebihan dapat berdampak negatif pada kenyamanan operator, kinerja peralatan, dan mungkin memerlukan tindakan tambahan untuk mengurangi dampaknya.
6. Kapasitas Transfer Daya Terbatas:
Sistem poros penggerak PTO memiliki keterbatasan dalam hal kapasitas transfer daya. Torsi dan daya yang dapat ditransmisikan melalui poros penggerak bergantung pada desainnya, kekuatan material, dan komponen yang dipilih. Dalam aplikasi yang membutuhkan torsi atau daya tinggi, metode transmisi daya alternatif seperti sistem hidrolik atau penggerak mekanis langsung mungkin lebih cocok dan mampu menangani beban yang dibutuhkan.
7. Tantangan Kompatibilitas:
Memastikan kompatibilitas antara poros penggerak PTO dan berbagai peralatan terkadang bisa menjadi tantangan. Peralatan mungkin memiliki persyaratan koneksi yang unik, seperti spline atau flensa non-standar, yang mungkin memerlukan adaptor atau modifikasi khusus. Mencapai kompatibilitas dengan peralatan yang lebih tua atau khusus dapat memerlukan upaya tambahan dan mungkin tidak selalu mudah.
8. Biaya:
Menerapkan sistem poros penggerak PTO dapat melibatkan biaya awal yang signifikan, termasuk pembelian poros penggerak, peralatan yang kompatibel, dan adaptor atau kopling yang diperlukan. Selain itu, perawatan berkelanjutan, pelumasan, dan potensi perbaikan dapat menambah biaya kepemilikan secara keseluruhan. Penting untuk mempertimbangkan rasio biaya-manfaat dan kebutuhan spesifik aplikasi sebelum berinvestasi dalam sistem poros penggerak PTO.
Terlepas dari keterbatasan dan kekurangan ini, sistem poros penggerak PTO terus digunakan secara luas karena keserbagunaannya, kemudahan penggunaan, dan kompatibilitasnya dengan berbagai macam peralatan. Dengan memperhatikan masalah keselamatan, melakukan perawatan rutin, dan mempertimbangkan persyaratan khusus aplikasi, banyak dari keterbatasan ini dapat dikurangi, sehingga memungkinkan pengoperasian yang andal dan efisien.
How do PTO drive shafts contribute to the efficiency of agricultural tasks like plowing?
PTO (Power Take-Off) drive shafts play a crucial role in enhancing the efficiency of agricultural tasks, including plowing. They provide a reliable and efficient power transmission mechanism between a tractor or power source and various implements, such as plows. Here’s how PTO drive shafts contribute to the efficiency of agricultural tasks like plowing:
1. Power Transfer:
PTO drive shafts enable the transfer of power from the tractor’s engine to the plow or other implements used for plowing. They transmit rotational power at a consistent speed from the power source to the implement, allowing it to perform the intended task efficiently. This direct power transfer eliminates the need for separate engines or motors on each implement, saving both time and resources.
2. Versatility:
PTO drive shafts are designed to be versatile and compatible with a wide range of agricultural implements. They come in standardized sizes and configurations, allowing different implements to be easily connected and disconnected. This versatility enables farmers to switch between various tasks, including plowing, without requiring significant equipment changes or modifications.
3. Time Efficiency:
By directly transmitting power from the tractor to the plow, PTO drive shafts help save time during agricultural tasks like plowing. They eliminate the need for manual or animal-driven labor, allowing for faster and more efficient plowing operations. This time efficiency increases overall productivity and enables farmers to cover larger areas in less time.
4. Consistent Power Output:
PTO drive shafts provide a consistent power output to the implement, ensuring uniform performance during plowing. They maintain a steady rotational speed, minimizing variations in power delivery and preventing uneven plowing or crop damage. This consistent power output helps achieve reliable and precise results, leading to improved efficiency in the plowing process.
5. Adjustable Speed and Depth:
Many PTO drive shafts offer adjustable rotational speeds, allowing farmers to control the plowing speed according to the specific soil conditions and requirements. This adjustability enables farmers to optimize the plowing process, ensuring efficient soil turnover and seedbed preparation. Additionally, some plows incorporate mechanisms for adjusting the plowing depth, further enhancing flexibility and efficiency.
6. Mengurangi Kelelahan Operator:
The use of PTO drive shafts in plowing reduces the physical strain on operators. Instead of manually exerting force to plow the field, operators can rely on the power transmitted through the drive shaft. This reduces fatigue, allowing operators to work for longer durations without experiencing excessive exhaustion. Reduced operator fatigue contributes to increased productivity and overall efficiency in agricultural tasks.
7. Integration with Tractor Controls:
Modern PTO drive shafts often integrate with the tractor’s control system. This integration enables convenient and precise control of the PTO engagement and disengagement, rotational speed, and other parameters. Such integration enhances the ease of operation, minimizes errors, and improves overall efficiency during plowing and other agricultural tasks.
8. Maintenance and Serviceability:
PTO drive shafts are typically designed for ease of maintenance and serviceability. They often feature accessible lubrication points, inspection ports, and replaceable components, making it easier to keep them in good working condition. Regular maintenance ensures optimal performance, reduces the risk of unexpected breakdowns, and maximizes the efficiency of plowing operations.
In summary, PTO drive shafts significantly contribute to the efficiency of agricultural tasks like plowing. They enable direct and consistent power transfer, offer versatility in implement compatibility, save time, provide adjustable speed and depth control, reduce operator fatigue, integrate with tractor controls, and facilitate maintenance. By leveraging the capabilities of PTO drive shafts, farmers can enhance productivity, streamline operations, and achieve efficient plowing results.
Apakah ada berbagai jenis konfigurasi poros penggerak PTO berdasarkan jenis peralatan?
Ya, ada berbagai jenis konfigurasi poros penggerak PTO (Power Take-Off) berdasarkan jenis peralatan yang digunakan. Poros penggerak PTO dirancang untuk mengakomodasi persyaratan khusus dari berbagai jenis peralatan, memastikan transmisi daya yang efisien dan kompatibilitas. Berikut penjelasan rinci tentang beberapa konfigurasi poros penggerak PTO umum berdasarkan jenis peralatan:
1. Poros Penggerak PTO Traktor:
Traktor adalah salah satu kendaraan utama yang menggunakan poros penggerak PTO. Poros penggerak PTO traktor biasanya dikonfigurasi dengan sambungan bergerigi di satu ujung untuk dihubungkan ke poros keluaran PTO traktor, dan sambungan bergerigi yang sesuai di ujung lainnya untuk dihubungkan ke peralatan atau mesin. Panjang poros penggerak seringkali dapat disesuaikan untuk mengakomodasi variasi ukuran peralatan dan kondisi operasi. Poros penggerak PTO traktor umumnya digunakan di bidang pertanian, pertamanan, dan aplikasi lain di mana traktor merupakan sumber tenaga utama.
2. Implementasi Poros Penggerak PTO:
Poros penggerak PTO (Power Take-Off) untuk peralatan pertanian dirancang khusus untuk berbagai jenis peralatan dan mesin. Poros penggerak ini seringkali memiliki sambungan bergerigi di salah satu ujungnya untuk dipasang ke poros input peralatan, sementara ujung lainnya mungkin memiliki jenis sambungan yang berbeda tergantung pada desain peralatan tersebut. Konfigurasi spesifik poros penggerak PTO untuk peralatan pertanian dapat sangat bervariasi berdasarkan jenis peralatan, seperti mesin pemotong rumput, mesin pengepak jerami, mesin pengolah tanah, mesin penabur benih, mesin penyemprot, dan mesin pemanen. Poros penggerak PTO untuk peralatan pertanian umumnya digunakan di bidang pertanian, konstruksi, dan industri lain di mana peralatan digerakkan oleh sumber daya utama.
3. Poros Penggerak PTO Truk:
Truk, terutama truk tugas berat, sering menggunakan poros penggerak PTO untuk menggerakkan berbagai peralatan dan sistem bantu. Poros penggerak PTO truk biasanya dirancang untuk mentransmisikan daya dari mesin atau transmisi truk ke sistem hidrolik, derek, crane, atau peralatan lain yang terpasang pada truk. Poros penggerak ini mungkin memiliki konfigurasi yang berbeda tergantung pada model truk tertentu dan aplikasi yang dimaksud. Poros penggerak PTO truk dapat menangani torsi dan kebutuhan daya yang lebih tinggi dibandingkan dengan poros penggerak yang digunakan pada kendaraan yang lebih kecil.
4. Poros Penggerak PTO Industri:
Aplikasi industri seringkali membutuhkan poros penggerak PTO untuk menggerakkan mesin dan peralatan di sektor-sektor seperti pertambangan, manufaktur, penanganan material, dan pengolahan. Poros penggerak PTO industri dirancang untuk menangani operasi tugas berat dan dapat bervariasi dalam konfigurasi berdasarkan persyaratan mesin tertentu. Poros ini dapat menggabungkan fitur-fitur seperti konstruksi yang diperkuat, poros berdiameter lebih besar, dan mekanisme kopling khusus untuk mengakomodasi kebutuhan torsi, kecepatan, dan daya yang tinggi.
5. Poros Penggerak PTO Khusus:
Selain konfigurasi umum yang disebutkan di atas, terdapat juga poros penggerak PTO khusus yang dirancang untuk aplikasi tertentu. Ini dapat mencakup poros penggerak untuk mesin khusus di sektor-sektor seperti kehutanan, minyak dan gas, kelautan, dan konstruksi. Poros penggerak khusus ini mungkin memiliki konfigurasi dan fitur unik yang disesuaikan dengan persyaratan dan kondisi operasi spesifik dari peralatan yang akan digerakkannya.
Secara keseluruhan, konfigurasi poros penggerak PTO dapat bervariasi berdasarkan jenis peralatan dan aplikasi spesifiknya. Pertimbangan desain meliputi faktor-faktor seperti jenis sambungan, mekanisme penyesuaian panjang, kemampuan penanganan torsi dan daya, serta fitur khusus apa pun yang dibutuhkan oleh peralatan tersebut. Dengan menggunakan konfigurasi poros penggerak PTO yang berbeda, berbagai jenis peralatan dapat secara efisien mentransfer daya dari sumber daya utama ke implement, mesin, atau sistem bantu.
editor by CX 2024-03-05
