Tuotekuvaus
Tuotekuvaus
Introduction:
Large capacity trailed sprayer, large-scale integrated medicine box, using high-density polyethylene raw material, requires more than 35 horsepower tractor as traction power, It is mainly composed of a diaphragm pump, a fan deflector, 2000L medicine box, wheeled chassis and 16 nozzles.
Ominaisuudet:
2000L large-capacity medicine box, can spray 5 acres per hour, work efficiency is extremely high, the tractor provides
the CHINAMFG power, driven by the tractor’s rear output shaft.
Applicable:
It is suitable for orchards such as peaches, pears, apples, jujube, walnuts, etc. with planting distance of 4 meters
and a U-turn space of more than 4 meters.
| item | parameter |
| model | q2000 |
| supporting power | 50 hp above |
| operating pressure | 1.5-2.5(mpa) |
| volume | 2000L |
| rated power/speed | 500-600 r/min |
| drug pumps | diaphragm pump |
| flow | 26-100 (L/min) |
| stirring method | back water stir |
| fan radius | 1000 mm |
| nozzle number | 16 |
| dimensions | 2850*1550*1500(mm) |
| efficiency | about 4-5 acres/hour |
| spray radius | 6-8m |
| operating pressure | adjustable |
Usein kysytyt kysymykset
1. who are we?
We are based in ZheJiang , China, start from 2018,sell to South America(20.00%),South Asia(20.00%),Southeast Asia(15.00%),Eastern Asia(10.00%),North America(10.00%),Mid East(10.00%),Africa(10.00%),Eastern Europe(5.00%). There are total about 51-100 people in our office.
2. how can we guarantee quality?
Always a pre-production sample before mass production;
Always final Inspection before shipment;
3.what can you buy from us?
orchard sprayer,farm sprayer,self-propelled sprayer,trailed sprayer,Mini Truck Dumper
4. why should you buy from us not from other suppliers?
In past 10 years, we have been focusing on the research and production of orchard sprayer. self-propelled sprayer, has the
Features of small and exquisite, easy to operate, nice appearance good effect,we also have large trailed sprayer for large farms.
5. what services can we provide?
Accepted Delivery Terms: FOB,CIF;
Accepted Payment Currency:USD,CNY;
Accepted Payment Type: T/T;
Language Spoken:English,Chinese,Sp /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Engine Power: | 50 HP Above |
|---|---|
| Spray Range: | 1000mm |
| Myynnin jälkeinen palvelu: | Have |
| Samples: |
US$ 2430/Piece
1 Piece(Min.Order) | Order Sample Tractor trialed sprayer
|
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
|
Toimituskulut:
Arvioitu rahti yksikköä kohden. |
toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta. |
|---|
| Maksutapa: |
|
|---|---|
|
Ensimmäinen maksu Täysi maksu |
| Valuutta: | US$ |
|---|
| Palautus ja hyvitykset: | Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta. |
|---|

Miten valmistajat varmistavat nivelakseleiden yhteensopivuuden eri laitteiden kanssa?
Valmistajat käyttävät erilaisia toimenpiteitä varmistaakseen voimanottoakseleiden yhteensopivuuden eri laitteiden kanssa. Yhteensopivuus on ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että voimanottoakselit voivat tehokkaasti siirtää voimanlähteestä käytettävään koneeseen vaarantamatta suorituskykyä, turvallisuutta tai helppokäyttöisyyttä. Tässä on yksityiskohtainen selitys siitä, miten valmistajat varmistavat yhteensopivuuden:
1. Standardointi: Nivelakselit suunnitellaan ja valmistetaan standardoitujen eritelmien mukaisesti. Nämä eritelmät määrittelevät olennaiset parametrit, kuten akselin mitat, urakoot, vääntömomentit ja turvallisuusvaatimukset. Noudattamalla standardoituja malleja valmistajat varmistavat, että nivelakselit ovat yhteensopivia monenlaisten laitteiden kanssa, jotka täyttävät samat standardit. Standardointi mahdollistaa vaihdettavuuden, mikä tarkoittaa, että yhden valmistajan nivelakseleita voidaan käyttää toisen valmistajan laitteiden kanssa, kunhan ne täyttävät samat eritelmät.
2. Yhteistyö laitevalmistajien kanssa: Voimanottoakselien valmistajat tekevät usein tiivistä yhteistyötä laitevalmistajien kanssa yhteensopivuuden varmistamiseksi. He työskentelevät yhdessä ymmärtääkseen laitteiden erityisvaatimukset ja suunnitellakseen voimanottoakseleita, jotka integroituvat saumattomasti koneisiin. Tämä yhteistyö voi sisältää teknisten eritelmien jakamisen, yhteisten testien suorittamisen ja palautteen vaihdon. Yhteistyössä valmistajat voivat puuttua mahdollisiin yhteensopivuusongelmiin jo suunnittelu- ja kehitysprosessin alkuvaiheessa, jolloin tuloksena on voimanottoakseleita, jotka on räätälöity laitteiden tarpeisiin.
3. Mukautusvaihtoehdot: Voimanottoakselien valmistajat tarjoavat räätälöintivaihtoehtoja erilaisten laitekokoonpanojen mukaiseksi. Ne tarjoavat joustavuutta akselin pituuden, urien koon, haarukkarakenteen ja kytkentämekanismien suhteen. Laitevalmistajat voivat määrittää vaaditut parametrit, ja voimanottoakselit voidaan räätälöidä vastaavasti. Tämä varmistaa, että voimanottoakselit vastaavat tarkasti laitteen tehonotto-/lähtövaatimuksia ja kytkentätapoja, mikä takaa yhteensopivuuden ja tehokkaan tehonsiirron.
4. Testaus ja validointi: Valmistajat suorittavat tiukkoja testaus- ja validointiprosesseja varmistaakseen nivelakseleiden yhteensopivuuden ja suorituskyvyn. He altistavat akselit erilaisille testeille, mukaan lukien vääntömomenttitestit, pyörimisnopeuden testit ja kestävyystestit. Nämä testit varmistavat, että nivelakselit kestävät odotetut tehokuormat ja käyttöolosuhteet vioittumatta. Vahvistamalla nivelakseleiden suorituskyvyn valmistajat voivat varmistaa, että ne ovat yhteensopivia monenlaisten laitteiden kanssa ja pystyvät siirtämään tehoa luotettavasti erilaisissa käyttötilanteissa.
5. Alan standardien noudattaminen: Nivelakseleiden valmistajat noudattavat alan standardeja ja määräyksiä varmistaakseen yhteensopivuuden. Järjestöt, kuten American Society of Agricultural and Biological Engineers (ASABE), laativat nivelakseleille turvallisuus- ja suorituskykystandardeja. Valmistajat suunnittelevat ja valmistavat akselinsa näiden standardien mukaisesti varmistaen, että heidän tuotteensa täyttävät yhteensopivuus- ja turvallisuusvaatimukset. Alan standardien noudattaminen antaa laitevalmistajille ja loppukäyttäjille varmuuden siitä, että nivelakselit ovat yhteensopivia ja sopivia käytettäväksi eri laitteiden kanssa.
6. Dokumentaatio ja ohjeet: Valmistajat tarjoavat kattavaa dokumentaatiota ja ohjeita auttaakseen laitevalmistajia ja loppukäyttäjiä varmistamaan yhteensopivuuden. Tämä dokumentaatio sisältää tekniset tiedot, asennusohjeet, huolto-ohjeet ja turvallisuussuositukset. Dokumentaatio auttaa laitevalmistajia valitsemaan laitteilleen sopivan nivelakselin ja antaa ohjeita asianmukaisesta asennuksesta ja käytöstä. Noudattamalla valmistajan ohjeita laitevalmistajat voivat varmistaa nivelakseleiden yhteensopivuuden ja optimoida niiden suorituskyvyn.
7. Jatkuva tutkimus ja kehitys: Nivelakseleiden valmistajat investoivat jatkuvasti tutkimukseen ja kehitykseen parantaakseen yhteensopivuutta eri laitteiden kanssa. He pysyvät ajan tasalla alan trendeistä, teknologisesta kehityksestä ja kehittyvistä laitevaatimuksista. Tämä jatkuva tutkimus- ja kehitystyö antaa valmistajille mahdollisuuden parantaa nivelakseleiden suunnittelua, materiaaleja ja ominaisuuksia varmistaen yhteensopivuuden uusimpien laiteinnovaatioiden kanssa ja ratkaisten mahdolliset yhteensopivuushaasteet.
Käyttämällä standardointia, tekemällä yhteistyötä laitevalmistajien kanssa, tarjoamalla räätälöintivaihtoehtoja, suorittamalla perusteellisia testejä, noudattamalla alan standardeja, toimittamalla dokumentaatiota ja ohjeita sekä investoimalla tutkimukseen ja kehitykseen valmistajat varmistavat nivelakseleiden yhteensopivuuden eri laitteiden kanssa. Tämä yhteensopivuus mahdollistaa saumattoman integroinnin, tehokkaan voimansiirron ja optimaalisen suorituskyvyn monenlaisissa koneissa ja laitteissa eri teollisuudenaloilla.

Voidaanko nivelakseleita räätälöidä tiettyjen koneiden ja tehovaatimusten mukaan?
Kyllä, voimanottoakseleita voidaan räätälöidä vastaamaan eri sovellusten koneiden ja tehovaatimusten erityispiirteitä. Valmistajat tarjoavat räätälöintivaihtoehtoja varmistaakseen, että voimanottoakselit räätälöidään tarkasti voimanlähteen, käytettävän koneiston ja aiotun sovelluksen mukaan. Tässä on yksityiskohtainen selitys siitä, miten voimanottoakseleita voidaan räätälöidä:
1. Akselin pituus: Voimanottoakseleita voidaan räätälöidä pituudeltaan erilaisten laitekokoonpanojen mukaan. Voimanottoakselin pituus on ratkaisevan tärkeä voimanlähteen ja käytettävän koneiston välisen oikean linjauksen ja kytkennän varmistamiseksi. Valmistajat voivat tarjota voimanottoakseleita säädettävillä tai kiinteäpituisilla vaihtoehtoilla, mikä mahdollistaa joustavuuden tiettyjen pituusvaatimusten täyttämisessä. Akselin pituuden mukauttaminen varmistaa, että voimanottoakseli sopii laitteeseen oikein, optimoi voimansiirron tehokkuuden ja vähentää linjausvirheiden tai liiallisen rasituksen riskiä.
2. Uran koot: Nivelakseleita on saatavana eri kokoisilla ura-akselilla, jotka sopivat erilaisten laitteiden tulo- ja lähtöakseleihin. Ura-akselin koon mukauttaminen mahdollistaa nivelakselin saumattoman liittämisen virtalähteeseen ja käytettävään koneistoon. Valmistajat voivat tarjota erilaisia ura-kokoonpanoja, kuten 1-3/8 tuumaa, 1-3/4 tuumaa tai metrisiä kokoja, tiettyjen koneiden vaatimusten täyttämiseksi. Ura-akselin koon mukauttaminen varmistaa oikean istuvuuden ja turvallisen liitoksen, mikä mahdollistaa tehokkaan voimansiirron ilman lisäsovittimia tai muutoksia.
3. Ikärakenteet: Voimanottoakseleita voidaan räätälöidä erilaisilla haarukkarakenteilla, jotka vastaavat voimanlähteen ja käytettävän koneen liitäntäpisteitä. Haarukka on komponentti, joka kiinnitetään akseliin ja yhdistetään laitteeseen. Valmistajat voivat tarjota erilaisia haarukkarakenteita, kuten pyöreitä, kolmionmuotoisia tai uritettuja haarukoita, varmistaakseen yhteensopivuuden tiettyjen koneiden kanssa. Haarukkarakenteen räätälöinti mahdollistaa turvallisen ja luotettavan liitännän, kohdistaa voimanottoakselin laitteen tulo-/lähtöakseleihin ja optimoi voimansiirron hyötysuhteen.
4. Vääntömomenttiarvot: Voimanottoakseleita voidaan räätälöidä käsittelemään tiettyjä vääntömomenttivaatimuksia sovelluksen tehovaatimusten perusteella. Vääntömomentti on pyörimisvoima, joka voimanottoakselin on siirrettävä voimanlähteestä käytettävään koneistoon. Valmistajat voivat suunnitella voimanottoakseleita erilaisilla vääntömomenttiarvoilla käyttämällä sopivia materiaaleja, mittoja ja vahvistustekniikoita. Vääntömomenttiarvon mukauttaminen varmistaa, että voimanottoakseli pystyy turvallisesti ja luotettavasti käsittelemään vaadittuja tehotasoja ilman ennenaikaista kulumista tai vikaantumista.
5. Kytkentämekanismit: Voimanottoakseleita voidaan räätälöidä erilaisilla kytkentämekanismeilla vastaamaan tiettyjen laitteiden kytkentävaatimuksia. Kytkinmekanismit ovat keinoja, joilla voimanottoakseli kytkeytyy voimanlähteeseen ja käytettävään koneeseen ja irtoaa niistä. Valmistajat voivat tarjota erilaisia kytkentävaihtoehtoja, kuten pikaliittimiä, murtotappikytkimiä tai mekaanisia lukituskytkimiä, erilaisten konemallien ja käyttötarpeiden mukaan. Kytkinmekanismin räätälöinti varmistaa helppokäyttöisyyden, turvallisen kiinnityksen ja nopean irrotuksen tarvittaessa.
6. Suojaavat ominaisuudet: Nivelakseleita voidaan räätälöidä lisäsuojaominaisuuksilla turvallisuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Näitä ominaisuuksia voivat olla suojakilvet, turvakannet tai liukukytkimet. Suojakilvet ja turvakannet tarjoavat fyysistä suojaa sulkemalla pyörivän akselin ja estämällä vahingossa tapahtuvan kosketuksen, mikä vähentää loukkaantumisriskiä. Liukukytkimet tarjoavat ylikuormitussuojan sallimalla nivelakselin luistaa tai irrota, kun vääntömomentti tai vastus on liian suuri, estäen akselin ja siihen liittyvien laitteiden vaurioitumisen. Suojaominaisuuksien räätälöinti varmistaa turvallisuusmääräysten noudattamisen ja vastaa koneen tai sovelluksen erityisiin turvallisuusvaatimuksiin.
7. Materiaalivalinta: Nivelakseleita voidaan räätälöidä eri materiaaleista käyttötarkoituksen vaatimusten mukaan. Valmistajat voivat tarjota erilaisia materiaalivaihtoehtoja, kuten terästä, alumiinia tai komposiittimateriaaleja, joilla on vaihtelevat lujuus-, paino- ja korroosionkestävyysominaisuudet. Materiaalivalinnan räätälöinti mahdollistaa nivelakselin suorituskyvyn optimoinnin ottaen huomioon tekijät, kuten käyttöolosuhteet, ympäristölle altistuminen ja painorajoitukset.
Tarjoamalla räätälöintivaihtoehtoja, kuten akselin pituutta, urakoita, haarukkarakenteita, vääntömomentteja, kytkentämekanismeja, suojaominaisuuksia ja materiaalivalintoja, valmistajat voivat varmistaa, että nivelakselit on räätälöity erityisesti vastaamaan eri sovellusten koneisiin ja tehovaatimuksiin. Räätälöidyt nivelakselit helpottavat saumatonta integrointia, tehokasta voimansiirtoa ja luotettavaa toimintaa, mikä parantaa laitteiden yleistä suorituskykyä ja tuottavuutta.

Mitä etuja nivelakselit tarjoavat erityyppisille koneille?
Voimanottoakselit tarjoavat useita etuja erityyppisille maatalous- ja teollisuuskoneille. Ne tarjoavat joustavan ja tehokkaan tavan siirtää voimaa, jolloin koneet voivat suorittaa tiettyjä tehtäviä ja toimintoja. Tässä on yksityiskohtainen selitys voimanottoakselien eduista erityyppisille koneille:
Monipuolisuus: Voimanottoakselit lisäävät koneiden monipuolisuutta mahdollistamalla niiden käyttämisen yhteisellä voimanlähteellä, kuten traktorilla tai moottorilla. Tämä tarkoittaa, että yhtä voimanlähdettä voidaan käyttää useiden työkoneiden tai koneiden käyttämiseen yksinkertaisesti kytkemällä ja irrottamalla voimanottoakseli. Esimerkiksi maataloudessa voimanottoakselilla varustettu traktori voi käyttää erilaisia työkoneita, kuten ruohonleikkureita, paalaimia, jyrsimiä, ruiskuja ja viljankuljettimia. Vastaavasti teollisissa sovelluksissa voimanottoakselit mahdollistavat yhden moottorin käytön eri koneiden tai laitteiden, kuten generaattoreiden, pumppujen, kompressorien ja teollisuussekoittimien, käyttämiseen.
Tehokkuus: Nivelakselit tarjoavat tehokkaan tavan siirtää voimaa voimanlähteestä koneisiin. Yhdistämällä voimanlähteen suoraan käytettävään koneeseen nivelakselit minimoivat energiahäviöt, joita voi esiintyä muilla voimansiirtomenetelmillä. Tämä suora voimansiirto parantaa koneen kokonaistehokkuutta ja suorituskykyä. Lisäksi nivelakselit mahdollistavat pyörimisnopeuden ja tehon säätämisen tietyn koneen vaatimusten mukaisesti, mikä varmistaa optimaalisen toiminnan ja vähentää tarpeetonta energiankulutusta.
Kustannussäästöt: Nivelakseleiden käyttö voi johtaa kustannussäästöihin monin tavoin. Ensinnäkin, kun useita koneita tai työkoneita käytetään yhdellä voimanlähteellä, erillisten moottoreiden tarve kullekin laitteelle poistuu, mikä vähentää pääomakustannuksia. Toiseksi, nivelakselit poistavat lisäpolttoaineen tai energialähteiden tarpeen, koska ne kytkeytyvät olemassa olevaan voimanlähteeseen, mikä johtaa alhaisempiin polttoaine- tai energiakustannuksiin. Lisäksi nivelakseleiden tarjoama monipuolisuus mahdollistaa laitteiden paremman käyttöasteen ja maksimoi investoinnin tuoton.
Joustavuus: Nivelakselit tarjoavat joustavuutta laitteiden kokoonpanoon ja konfigurointiin. Niitä voidaan säätää pituudeltaan tai varustaa teleskooppiosilla, mikä mahdollistaa helpon mukauttamisen erilaisiin laitejärjestelyihin ja vaihteleviin etäisyyksiin voimanlähteen ja käytettävän koneen välillä. Tämä joustavuus mahdollistaa käyttäjien kytkeä ja irrottaa nivelakselit nopeasti tarpeen mukaan, mikä helpottaa tehokkaita laitevaihtoja ja vähentää seisokkiaikoja. Lisäksi kyky säätää nivelakseleiden pyörimisnopeutta ja tehoa lisää joustavuutta, mikä vastaa eri koneiden ja sovellusten erityisvaatimuksia.
Käytön helppous: Voimanottoakseleita on suhteellisen helppo käyttää, minkä ansiosta ne ovat käyttäjien saatavilla myös minimaalisella koulutuksella. Voimanottoakseleiden kytkentä ja irrotus on suoraviivaista ja usein niihin tarvitaan yksinkertainen kytkentä- tai lukitusmekanismi. Tämä helppokäyttöisyys parantaa laitteiden käytettävyyttä, jolloin käyttäjät voivat vaihtaa nopeasti eri työkoneiden tai koneiden välillä ilman merkittävää vaivaa tai aikaa vieviä toimenpiteitä. Lisäksi suora voimansiirto voimanottoakseleiden kautta yksinkertaistaa laitteiden käyttöä, koska kone voidaan saada virtansa olemassa olevasta virtalähteestä ilman lisäohjauksia tai virranhallintajärjestelmiä.
Lisääntynyt tuottavuus: Voimansiirtoakselit lisäävät tuottavuutta maatalous- ja teollisuustoiminnoissa. Mahdollistamalla monipuolisten konekokoonpanojen käytön kuljettajat voivat suorittaa monenlaisia tehtäviä käyttämällä yhtä voimanlähdettä. Tämä poistaa manuaalisen työn tai useiden koneiden tarpeen, virtaviivaistaa työnkulkua ja vähentää eri toimintojen suorittamiseen kuluvaa aikaa. Voimansiirron tehokkuus ja luotettavuus voimansiirron kautta parantavat myös tuottavuutta varmistamalla koneiden tasaisen ja tehokkaan toiminnan, mikä johtaa parempaan tuottoon ja lyhyempiin seisokkiaikoihin.
Turvallisuus: Vaikka voimanottoakselit eivät liitykään suoraan koneiden suorituskykyyn, ne tarjoavat myös turvallisuusetuja. Suojakilpien tai -suojien asentaminen voimanottoakseleihin auttaa estämään vahingossa tapahtuvan kosketuksen pyörivään akseliin ja vähentämään käyttäjien loukkaantumisriskiä. Nämä turvaominaisuudet on suunniteltu peittämään pyörivä akseli ja murrosnivelet varmistaen, että käyttäjät eivät voi joutua kosketuksiin niiden kanssa käytön aikana. Asianmukainen koulutus voimanottoakselin käytöstä ja turvallisuusohjeiden noudattaminen parantavat entisestään käyttäjän turvallisuutta työskenneltäessä voimanottokäyttöisten koneiden kanssa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että nivelakselit tarjoavat useita etuja erityyppisille koneille. Näitä etuja ovat lisääntynyt monipuolisuus, parantunut tehokkuus, kustannussäästöt, joustavuus laitteiden kokoonpanoissa, helppokäyttöisyys, lisääntynyt tuottavuus ja parantunut käyttäjän turvallisuus. Nivelakseleilla on ratkaiseva rooli maatalous- ja teollisuussovelluksissa, koska ne mahdollistavat suoran voimansiirron yhteisestä virtalähteestä eri koneisiin tai työkoneisiin, mikä johtaa optimoituun suorituskykyyn ja toiminnan tehokkuuteen.


editor by CX 2024-03-06