Descripción del Producto
CE Certification Agricultural Wide Angle Tractor Factory Supply 6 Spline 540 Pto Drive Shaft for Bush Hog with Yoke Adapter Parts
Descripción del Producto
PTO drive shaft
Brand New Replacement PTO shaft for Finish Mowers, Tillers, Spreaders, Hay Tedders and many more applications.
PTO is a series 4, rated for 40HP it has 1-3/8″ 6 spline push pin on both ends for easy installment. Complete with safety shield, The PTO measures 43″ from end to end and has an 58″ maximum extended length.
These PTO shafts fit the following Finish Mowers:
Bush Hog: ATH 600 and ATH 720, ATH 900, FTH 480, FTH 600, FTH 720, MTH 600, MTH 720 Series Mowers;
Landpride: FDR1548, FDR1560, FDR1572, FDR1648, FDR1660, FDR1672, FDR2548, FDR2560, FDR2572, AT2660, AT2672 Series Mowers;
Kubota: BL348A, B342A; Caroni TC480, TC590, TC710, TC910 with spline Input Shaft;
Ever-power most late models with splined input shafts, early models had some with smooth input shaft;
1. PTO Drive Shafts
PTO SHAFT WITH QUICK RELEASE YOKES AND OVER-RUNNING CLUTCH(RA), YOU CAN CHOOSE THE LENGTH
Chinabase is a professional manufacturer of PTO SHAFTS for farm machines and agricultural tractors from China. We provide more than 8 sizes of PTO shafts. There is also a full range of safety devices for agricultural applications. Our products are sold to America, Europe and all over the world. We will supply best quality products in most reasonable price.
Following are the tips how to order your PTO shafts:
2. Closed overall length (or cross to cross) of a PTO shaft.
3. Tubes or Pipes
We’ve already got Triangular profile tube and Lemon profile tube for all the series we provide.
And we have some star tube, splined tube and other profile tubes but only for a certain sizes.
4. End yokes
We’ve got 13 types of splined yokes and 8 types of plain bore yokes. I will suggest the usual type for your reference.
You can also send drawings or pictures to us if you cannot find your item in our catalog.
5. Safety devices or clutches
I will attach the details of safety devices for your reference. We’ve already have Free wheel (RA), Ratchet torque limiter(SA),
Shear bolt torque limiter(SB), 3types of friction torque limiter (FF,FFS,FCS) and overrunning couplers(adapters) (FAS).
6. For any other more special requirements with plastic guard, connection method, color of painting, package, etc., please feel free to let me know.
Tube types
| Spline tube | Lemon tube |
| Star tube | Trigonal tube |
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Function of PTO Shaft |
Drive Shaft Parts & Power Transmission |
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Usage of PTO Shaft |
Kinds of Tractors & Farm Implements |
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Yoke Types for PTO Shaft |
Double push pin, Bolt pins, Split pins, Pushpin, Quick release, Ball attachment, Collar….. |
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Procesamiento del yugo |
Forja |
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PTO Shaft Plastic Cover |
YW; BW; YS; BS; Etc |
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Colors of PTO Shaft |
Green; Orange; Yellow; Black Ect. |
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PTO Shaft Series |
T1-T10; L1-L6;S6-S10;10HP-150HP with SA,RA,SB,SFF,WA,CV Etc |
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Tube Types for PTO Shaft |
Lemon, Triangular, Star, Square, Hexangular, Spline, Special Ect |
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Procesamiento de tubos |
Extracción en frío |
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Spline Types for PTO Shaft |
1 1/8″ Z6;1 3/8″ Z6; 1 3/8″ Z21 ;1 3/4″ Z20; 1 3/4″ Z6; 8-38*32*6 8-42*36*7; 8-48*42*8; |
Solicitud
Perfil de la empresa
Our factory is a leading manufacturer of PTO shaft yoke and universal joint.
We manufacture high quality PTO yokes for various vehicles, construction machinery and equipment. All products are constructed with rotating lighter.
We are currently exporting our products throughout the world, especially to North America, South America, Europe, and Russia. If you are interested in any item, please do not hesitate to contact us. We are looking CZPT to becoming your suppliers in the near future.
Embalaje y envío
Certificaciones
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Installation Instructions
PTO SHAFT INSTALLATION INSTRUCTION
Install assembly
1 press-fit plastic pipe and plastic cap,
2 fill the groove on the CZPT with oil
3. Slide the nylon bearing into the groove 4. Align nylon bearing and plastic protective cover
Disassembly
1. remove the nylon bearing clamp (three places) with a screwdriver, and then separate the steel pipe and plastic protective cover.
2. Take off the nylon bearing from the groove of the yokes.
3. repeat the above-mentioned steps for the other side.
SHORTENING THE PTO DRIVESHAFT
1. Remove the safety shield.
2. Shorten the inner and outer tubes according to the required length, and the inner and outer tubes shall be shortened by the same length at 1 time
3. Deburr edges of the drive tubes with a file and remove all filings from the tubes.
4. Shorten the inner and outer plastic pipes according to the required length, and the inner and outer plastic pipes shall be
shortened by the same length at 1 time.
5. Grease the internal drive tubes and reassemble them with a safety shield.
Check the minimum and maximum length of the driveshaft installed on the machine. In working condition, the drive tubes should overlap 2/3 length and the plastic tube should never be separated
| Material: | Carbon Steel |
|---|---|
| Carga: | Eje de transmisión |
| Rigidez y flexibilidad: | Flexible Shaft |
| Precisión dimensional del diámetro del muñón: | IT6-IT9 |
| Forma del eje: | Eje recto |
| Forma del eje: | Eje real |
| Muestras: |
US$ 9999/Piece
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
¿Se pueden adaptar los ejes de transmisión de TDF para su uso tanto en entornos agrícolas como industriales?
Sí, los ejes de transmisión de la toma de fuerza (TDF) se pueden adaptar tanto para su uso en entornos agrícolas como industriales. Si bien los ejes de transmisión de la TDF se asocian comúnmente con la maquinaria agrícola, su versatilidad y compatibilidad con diversos equipos de propulsión mecánica también los hacen adecuados para aplicaciones industriales. A continuación, se explica detalladamente cómo se pueden adaptar los ejes de transmisión de la TDF para su uso en entornos agrícolas e industriales:
1. Accesorios intercambiables:
Los ejes de transmisión de la TDF están diseñados para adaptarse a diferentes tipos de accesorios o implementos. En entornos agrícolas, estos accesorios pueden incluir segadoras rotativas, empacadoras, cultivadores y otros equipos agrícolas. Las aplicaciones industriales pueden requerir ejes de transmisión de la TDF para accionar bombas, generadores, compresores u otra maquinaria. La posibilidad de intercambiar accesorios permite utilizar los ejes de transmisión de la TDF en una amplia gama de aplicaciones, tanto en el sector agrícola como en el industrial.
2. Longitudes ajustables:
Los ejes de transmisión de la TDF suelen diseñarse con longitudes ajustables para adaptarse a diferentes configuraciones de equipos. Al ajustar la longitud, el eje de transmisión puede alinearse y conectarse correctamente entre la fuente de alimentación y el equipo accionado, independientemente de si se trata de un entorno agrícola o industrial. Esta flexibilidad en el ajuste de la longitud permite que los ejes de transmisión de la TDF se adapten a diversas configuraciones de equipos y garantiza una transferencia de potencia eficiente en ambos sectores.
3. Compatibilidad de energía:
Los ejes de transmisión de la TDF están diseñados para transferir potencia desde la fuente de alimentación (p. ej., motor) al equipo accionado. Los requisitos de potencia en entornos agrícolas e industriales pueden variar, pero los ejes de transmisión de la TDF están diseñados para manejar una amplia gama de potencias. Su compatibilidad energética permite su uso en diferentes entornos, ya sea un tractor en el campo o una máquina industrial en una planta de producción.
4. Consideraciones de seguridad:
Los ejes de transmisión de la TDF se diseñan pensando en la seguridad, independientemente del entorno en el que se utilicen. Incorporan características de seguridad como pasadores de seguridad, limitadores de par, blindaje y protección para proteger tanto a los operadores como a los equipos. Estas consideraciones de seguridad son universales, lo que garantiza que los ejes de transmisión de la TDF se puedan utilizar con seguridad tanto en entornos agrícolas como industriales.
5. Cumplimiento de las normas:
Los ejes de transmisión de la TDF se fabrican de acuerdo con las normas y regulaciones de la industria. Estas normas, como la ISO 500-1, especifican los requisitos para los componentes de transmisión de potencia, incluidos los ejes de transmisión de la TDF. El cumplimiento de estas normas garantiza que los ejes de transmisión cumplan con los criterios de seguridad y rendimiento necesarios, independientemente de la aplicación. Los ejes de transmisión de la TDF que cumplen con las normas de la industria pueden utilizarse con confianza tanto en entornos agrícolas como industriales.
6. Opciones de personalización:
Los fabricantes de ejes de transmisión para TDF suelen ofrecer opciones de personalización para satisfacer requisitos específicos. Esto permite a los clientes, tanto del sector agrícola como del industrial, adaptar los ejes a sus necesidades específicas. Las opciones de personalización pueden incluir diferentes longitudes, tipos de conexión y características de protección, lo que garantiza que los ejes de transmisión para TDF se adapten a diversas aplicaciones en ambos sectores.
7. Mantenimiento y compatibilidad:
Las prácticas de mantenimiento y los requisitos de compatibilidad de los ejes de transmisión de la TDF son generalmente similares en entornos agrícolas e industriales. El mantenimiento regular, como la lubricación, la inspección y la comprobación del par, es esencial para prolongar su vida útil y garantizar un rendimiento óptimo en ambos sectores. Los principios fundamentales de transmisión de potencia y seguridad se aplican tanto a entornos agrícolas como industriales, lo que hace que el uso de los ejes de transmisión de la TDF sea uniforme en ambos sectores.
En conclusión, los ejes de transmisión de la TDF se adaptan con éxito tanto a entornos agrícolas como industriales. Sus accesorios intercambiables, longitudes ajustables, compatibilidad de potencia, seguridad, cumplimiento normativo, opciones de personalización y prácticas de mantenimiento los hacen versátiles y adecuados para una amplia gama de aplicaciones en ambos sectores. Ya sea para impulsar maquinaria agrícola o equipos industriales, los ejes de transmisión de la TDF proporcionan una transferencia de potencia eficiente y un rendimiento fiable.
¿Cómo mejoran los ejes de transmisión TDF el rendimiento de los tractores y la maquinaria agrícola?
Los ejes de transmisión de la toma de fuerza (TDF) desempeñan un papel fundamental en la mejora del rendimiento de tractores y maquinaria agrícola. Proporcionan un mecanismo de transmisión de potencia fiable y eficiente, lo que permite diversas funciones y mejora la productividad general. Así es como los ejes de transmisión de la TDF mejoran el rendimiento de tractores y maquinaria agrícola:
1. Versatilidad y compatibilidad:
Los ejes de transmisión de la TDF están diseñados para ser versátiles y compatibles con una amplia gama de implementos y maquinaria agrícola. Vienen en tamaños y configuraciones estandarizados, lo que facilita la conexión y desconexión de los implementos. Esta compatibilidad permite a los agricultores y operadores cambiar rápidamente entre diferentes implementos, como arados, segadoras, empacadoras y sembradoras, sin necesidad de realizar cambios o modificaciones importantes en el equipo. La versatilidad de los ejes de transmisión de la TDF mejora la flexibilidad y la eficiencia de la maquinaria agrícola, permitiéndoles realizar múltiples tareas con facilidad.
2. Transferencia de potencia:
Una de las funciones principales de los ejes de transmisión de la TDF es transferir la potencia del motor del tractor a los diversos implementos agrícolas. Transmiten la potencia de rotación a una velocidad constante, lo que permite que los implementos realicen sus tareas de manera eficiente. Esta transferencia directa de potencia elimina la necesidad de motores separados en cada implemento, lo que ahorra tiempo y recursos. Los ejes de transmisión de la TDF proporcionan un medio de transmisión de potencia fiable y eficiente, garantizando un rendimiento óptimo de la maquinaria agrícola.
3. Mayor productividad:
Al permitir la conexión de diferentes implementos, los ejes de transmisión de la TDF contribuyen significativamente a una mayor productividad. Los tractores equipados con ejes de transmisión de la TDF pueden cambiar rápidamente entre tareas, como arar, sembrar y cosechar, sin necesidad de largos periodos de inactividad ni cambios de equipo. Esto permite a los agricultores optimizar el uso de su maquinaria y completar las tareas a tiempo. La fácil conexión y desconexión de implementos mediante ejes de transmisión de la TDF mejora la productividad general de las operaciones agrícolas.
4. Eficiencia de tiempo:
Los ejes de transmisión de la TDF desempeñan un papel crucial en el ahorro de tiempo durante las tareas agrícolas. Eliminan la necesidad de mano de obra o tracción animal, lo que permite operaciones más rápidas y eficientes. Con los ejes de transmisión de la TDF, la maquinaria agrícola puede realizar tareas como arar, labrar y segar a un ritmo constante y eficiente. Esta eficiencia en el tiempo aumenta la productividad general de la explotación y permite a los operadores cubrir áreas más extensas en menos tiempo.
5. Control de potencia preciso:
Los ejes de transmisión de la TDF ofrecen un control preciso de la potencia, permitiendo a los operadores ajustar la velocidad de rotación de los implementos según las necesidades de la tarea. Este control es especialmente valioso en tareas como la siega o la pulverización, donde diferentes tipos de vegetación o cultivos pueden requerir ajustes de potencia específicos. Con los ejes de transmisión de la TDF, los operadores pueden ajustar con precisión la potencia para lograr resultados óptimos, garantizando un rendimiento eficiente y eficaz de la maquinaria agrícola.
6. Reducción de la fatiga del operador:
El uso de ejes de transmisión de la TDF reduce el esfuerzo físico de los operadores. En lugar de depender de la fuerza manual o la tracción animal para operar los implementos, los operadores pueden aprovechar la potencia transmitida a través del eje de transmisión de la TDF. Esto reduce la fatiga, permitiendo a los operadores trabajar durante más tiempo sin agotamiento excesivo. La reducción de la fatiga del operador contribuye a una mayor productividad y un mayor rendimiento general en las tareas agrícolas.
7. Integración con tecnología moderna:
Los ejes de transmisión de la TDF se integran con la tecnología y los sistemas de control de los tractores modernos. Esta integración permite un control cómodo y preciso de la conexión y desconexión de la TDF, la velocidad de rotación y otros parámetros. Los tractores equipados con ejes de transmisión de la TDF pueden integrarse con sistemas de guiado GPS, tecnologías de agricultura de precisión y sistemas de gestión de datos, mejorando aún más el rendimiento y la eficiencia de las operaciones agrícolas.
8. Facilidad de mantenimiento:
Los ejes de transmisión de las tomas de fuerza suelen estar diseñados para facilitar su mantenimiento. Suelen contar con puntos de lubricación accesibles, puertos de inspección y componentes reemplazables, lo que facilita su correcto funcionamiento. El mantenimiento regular garantiza un rendimiento óptimo, reduce el riesgo de averías inesperadas y maximiza la eficiencia de los tractores y la maquinaria agrícola.
En resumen, los ejes de transmisión de la TDF mejoran el rendimiento de los tractores y la maquinaria agrícola al ofrecer versatilidad, facilitar la transferencia de potencia, aumentar la productividad, ahorrar tiempo, ofrecer un control preciso de la potencia, reducir la fatiga del operador, integrarse con la tecnología moderna y facilitar el mantenimiento. Gracias a las capacidades que ofrecen los ejes de transmisión de la TDF, los agricultores y operadores pueden lograr un funcionamiento eficiente y eficaz de su maquinaria, lo que en última instancia se traduce en una mayor productividad y rentabilidad agrícola.
How do PTO drive shafts handle variations in speed, torque, and angles of rotation?
PTO (Power Take-Off) drive shafts are designed to handle variations in speed, torque, and angles of rotation, allowing for efficient power transmission between the primary power source and the implement or machinery. These variations can occur due to differences in equipment sizes, operating conditions, and the specific tasks being performed. Here’s a detailed explanation of how PTO drive shafts handle these variations:
1. Speed Variations:
PTO drive shafts are engineered to accommodate speed variations between the primary power source and the implement. They achieve this through a combination of factors:
- Splined Connections: PTO drive shafts are equipped with splined connections at both ends, allowing for a secure and precise connection to the PTO output shaft and the implement input shaft. These splines provide flexibility to adjust the length of the drive shaft and accommodate different speed requirements.
- Telescoping or Sliding Mechanism: Some PTO drive shafts feature a telescoping or sliding mechanism that allows for length adjustment. This mechanism enables the drive shaft to handle speed variations by extending or retracting to maintain proper alignment and prevent excessive tension or binding. It allows the drive shaft to operate efficiently even when the distance between the primary power source and the implement changes.
- Shear Pins or Clutch Mechanism: In situations where there is a sudden increase in speed or an overload, PTO drive shafts may incorporate shear pins or a clutch mechanism. These safety features are designed to disconnect the drive shaft from the primary power source, preventing damage to the drive shaft and associated equipment.
2. Torque Variations:
PTO drive shafts are built to handle variations in torque, which are often encountered when powering different types of implements and machinery. Here’s how they manage torque variations:
- Splined Connections: The splined connections on the drive shaft and the PTO output shaft provide a secure and robust connection that can transmit high levels of torque. The splines ensure proper alignment and torque transfer between the two shafts, allowing the drive shaft to handle varying torque demands.
- Shear Pins or Clutch Mechanism: Similar to handling speed variations, shear pins or a clutch mechanism can be incorporated into PTO drive shafts to protect them from excessive torque. In the event of an overload or sudden increase in torque, these safety features disengage the drive shaft from the primary power source, preventing damage to the drive shaft and the connected equipment.
- Reinforced Construction: PTO drive shafts are typically constructed using durable materials such as steel or composite alloys. This robust construction allows them to withstand high torque levels and handle variations without compromising their structural integrity.
3. Angles of Rotation:
PTO drive shafts are designed to accommodate variations in angles of rotation between the primary power source and the implement. Here’s how they address these variations:
- Flexible Design: PTO drive shafts are flexible in nature, allowing them to adapt to different angles of rotation. The splined connections and telescoping or sliding mechanisms mentioned earlier provide the necessary flexibility to handle angular variations without compromising power transmission.
- Universal Joints: In situations where there are significant angular variations, PTO drive shafts may incorporate universal joints. Universal joints allow for smooth power transmission even when the input and output shafts are misaligned or at different angles. They accommodate the changes in rotational direction and compensate for angular variations, ensuring efficient power transfer.
By incorporating features such as splined connections, telescoping or sliding mechanisms, shear pins or clutch mechanisms, reinforced construction, and universal joints, PTO drive shafts can handle speed variations, torque variations, and angles of rotation. These design elements enable efficient power transmission and ensure the smooth operation of implements and machinery across different tasks and operating conditions.
editor by CX 2023-11-18
