Produktbeschreibung

SWC-I Series-Light-Duty Designs Cardan shaft
Designs

Data and Size of SWC-I Series Universal Joint Couplings
 

Type Desian
Data
Item
SWC-I
   58 
SWC-I
   65
SWC-I
   75
SWC-I
  90
SWC-I
  100
SWC-I
120
SWC-I
150
SWC-I
180
SWC-I
200
SWC-I
225
A L 255 285 335 385 445 500 590 640 775 860
Lv 35 40 40 45 55 80 80 80 100 120
m(kg) 2.2 3.0 5.0 6.6 9.5 17 32 40 76 128
B L 150 175 200 240 260 295 370 430 530 600
m(kg) 1.7 2.4 3.8 5.7 7.7 13.1 23 28 55 98
C L 128 156 180 208 220 252 340 348 440 480
m(kg) 1.3 1.95 3.1 5.0 7.0 12.3 22 30 56 96
  Tn(N·m) 150 200 400 750 1250 2500 4500 8400 16000 22000
  Tf(N·m) 75 100 200 375 630 1250 2250 4200 8000 11000
  β(°) 35 35 35 35 35 35 35 25 25 25
  D 52 63 72 92 100 112 142 154 187 204
  Df 58 65 75 90 100 120 150 180 200 225
  D1 47 52 62 74.5 84 101.5 130 155.5 170 196
  D2(H9) 30 35 42 47 57 75 90 110 125 140
  D3 38 38 4 50 60 70 89 102 114 140
  Lm 32 39 45 52 55 63 85 87 110 120
  k 3.5 4.5 5.5 6.0 8.0 8.0 10.0 12.0 14.0 15.0
  t 1.5 1.7 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 4.0 4.0 5.0
  N 4 4 6 4 6 8 8 8 8 8
  d 5.1 6.5 6.5 8.5 8.5 10.5 13 15 17 17
  MI(kg) 0.14 0.16 0.38 0.38 0.53 0.53 0.87 0.87 1.65 2.14
Flange bolt size M5 M6 M6 M8 M8 M10 M12 M14 M16 M16
Tightening torque(N·m) 7 13 13 32 32 64 110 180 270 270

1. Notations: 
L=Standard length, or compressed length for designs with length compensation; 
LV=Length compensation; 
M=Weight; 
Tn=Nominal torque(Yield torque 50% over Tn); 
TF=Fatigue torque, I. E. Permissible torque as determined according to the fatigue strength
Under reversing loads; 
β=Maximum deflection angle; 
MI=weight per 100mm tube
2. Millimeters are used as measurement units except where noted; 
3. Please consult us for customizations regarding length, length compensation and
Flange connections. 
 

Brief Introduction

Processing flow

Applications
  
                                                                                                                                                                 

Quality Control                                                                                                                                                                                                

       
 

      

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Zustand: Neu
Color: Red
Zertifizierung: ISO
Structure: Double
Material: Legierter Stahl
Typ: Retractable
Anpassung:
Verfügbar

|

Kundenspezifische Anfrage

Zapfwelle

Können Zapfwellen sowohl für den Einsatz in der Landwirtschaft als auch in der Industrie angepasst werden?

Ja, Zapfwellen (PTO-Wellen) lassen sich sowohl in der Landwirtschaft als auch in der Industrie einsetzen. Obwohl Zapfwellen häufig mit Landmaschinen in Verbindung gebracht werden, sind sie vielseitige Bauteile, die auch außerhalb der Landwirtschaft Anwendung finden. Mit entsprechenden Anpassungen und Berücksichtigung der Gegebenheiten können Zapfwellen auch in industriellen Anwendungen effektiv Kraft übertragen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erklärung, wie Zapfwellen für die Landwirtschaft und die Industrie angepasst werden können:

1. Standardausführung der Zapfwelle: Zapfwellen verfügen über ein standardisiertes Design, das Kompatibilität und Austauschbarkeit zwischen verschiedenen Geräten und Maschinen ermöglicht. Diese Standardisierung erlaubt den Einsatz von Zapfwellen in vielfältigen Anwendungen, sowohl in der Landwirtschaft als auch in der Industrie. Die grundlegenden Komponenten einer Zapfwelle, wie Kreuzgelenke, Keilwellen und Schutzvorrichtungen, bleiben unabhängig von der jeweiligen Anwendung gleich. Diese Einheitlichkeit ermöglicht eine einfache Anpassung und Integration in verschiedene Maschinen und Geräte.

2. Schaftlänge und Größenangaben: Zapfwellen lassen sich hinsichtlich Länge und Größe individuell an die spezifischen Anforderungen in Landwirtschaft und Industrie anpassen. Die Wellenlänge kann an unterschiedliche Abstände zwischen Antriebsquelle und angetriebener Maschine angepasst werden. Diese Flexibilität ermöglicht eine optimale Kraftübertragung und gewährleistet die Kompatibilität mit verschiedenen Maschinenkonfigurationen. Ebenso kann die Dimensionierung der Zapfwelle, einschließlich Durchmesser und Verzahnungsspezifikationen, an die Drehmoment- und Leistungsanforderungen unterschiedlicher Anwendungen in Landwirtschaft und Industrie angepasst werden.

3. Stromversorgung: Zapfwellen dienen der Kraftübertragung von einer Antriebsquelle auf angetriebene Maschinen. In der Landwirtschaft ist die Antriebsquelle typischerweise ein Traktor oder ein anderes landwirtschaftliches Fahrzeug, während es sich in der Industrie um einen Motor oder eine branchenspezifische Antriebseinheit handeln kann. Zapfwellen lassen sich an unterschiedliche Leistungsanforderungen anpassen, indem Faktoren wie Drehmomentkapazität, Drehzahl und die spezifischen Anforderungen der angetriebenen Maschinen oder Geräte berücksichtigt werden. Durch die Auswahl der passenden Zapfwelle entsprechend den Leistungsanforderungen kann die Kraftübertragung sowohl in der Landwirtschaft als auch in der Industrie effizient gestaltet werden.

4. Sicherheitsaspekte: Sicherheit ist ein entscheidender Aspekt bei der Konstruktion und Verwendung von Zapfwellen, unabhängig vom Anwendungsbereich. Zapfwellen verfügen über Sicherheitsmerkmale wie Schutzvorrichtungen und Abdeckungen, um versehentlichen Kontakt mit rotierenden Bauteilen zu verhindern. Diese Sicherheitsmaßnahmen sind in der Landwirtschaft und Industrie unerlässlich, um das Risiko von Verheddern, Verletzungen oder Beschädigungen zu minimieren. Die Anpassung von Zapfwellen für den industriellen Einsatz kann aufgrund der spezifischen Gefahren in industriellen Umgebungen zusätzliche Sicherheitsüberlegungen erfordern. Die grundlegenden Sicherheitsprinzipien und -merkmale von Zapfwellen lassen sich jedoch anwenden und anpassen, um einen sicheren Betrieb in beiden Bereichen zu gewährleisten.

5. Spezialanbaugeräte: Zapfwellen können mit speziellen Anbauteilen oder Adaptern ausgestattet werden, um verschiedene angetriebene Maschinen oder Geräte anzuschließen. In der Landwirtschaft werden Zapfwellen häufig mit Anbaugeräten wie Mähwerken, Ballenpressen oder Spritzen verbunden. In der Industrie können Zapfwellen an verschiedene Industriemaschinen wie Pumpen, Generatoren, Kompressoren oder Förderbänder angeschlossen werden. Diese speziellen Anbauteile gewährleisten Kompatibilität und effiziente Kraftübertragung zwischen Zapfwelle und angetriebenem Gerät und ermöglichen so eine nahtlose Integration in landwirtschaftlichen und industriellen Anwendungen.

6. Umweltaspekte: Zapfwellen lassen sich an spezifische Umgebungsbedingungen in Landwirtschaft und Industrie anpassen. In der Landwirtschaft müssen sie beispielsweise Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und wechselnden Witterungsbedingungen standhalten. Industrielle Anwendungen bringen besondere Herausforderungen mit sich, wie etwa den Kontakt mit Chemikalien, hohen Temperaturen oder abrasiven Materialien. Durch die Auswahl geeigneter Werkstoffe, Schutzbeschichtungen und Dichtungen für die jeweilige Umgebung kann eine zuverlässige und dauerhafte Leistung der Zapfwellen in verschiedenen Anwendungsbereichen gewährleistet werden.

7. Einhaltung von Standards: Zapfwellen, ob in der Landwirtschaft oder Industrie eingesetzt, müssen den geltenden Sicherheitsstandards und -vorschriften entsprechen. Hersteller halten sich an die Richtlinien und Anforderungen von Organisationen wie der American Society of Agricultural and Biological Engineers (ASABE) oder anderen regionalen Sicherheitsbehörden. Die Einhaltung dieser Vorgaben gewährleistet, dass Zapfwellen die für Landwirtschaft und Industrie geltenden Sicherheitskriterien und Leistungsstandards erfüllen. Anwender können sich auf standardisierte, geprüfte und zertifizierte Zapfwellen verlassen, die ihnen Zuverlässigkeit und Sicherheit garantieren.

Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren lassen sich Zapfwellen so anpassen, dass sie sowohl in der Landwirtschaft als auch in der Industrie effektiv Kraft übertragen. Die Vielseitigkeit von Zapfwellen, kombiniert mit Anpassungsmöglichkeiten, Sicherheitsaspekten, Spezialanbauteilen und der Einhaltung von Normen, ermöglicht ihre erfolgreiche Integration in eine breite Palette von Maschinen und Anlagen verschiedenster Branchen.

Zapfwelle

How do PTO shafts contribute to the efficiency of agricultural operations?

Power Take-Off (PTO) shafts play a crucial role in improving the efficiency of agricultural operations by providing a versatile and reliable power source for various farming equipment. PTO shafts allow agricultural machinery to access power from tractors or other prime movers, enabling the efficient transfer of energy to perform a wide range of tasks. Here’s a detailed explanation of how PTO shafts contribute to the efficiency of agricultural operations:

1. Versatility: PTO shafts offer versatility by allowing the connection of different types of implements and machinery to tractors or other power sources. This versatility enables farmers to use a single power unit, such as a tractor, to operate multiple agricultural implements, including mowers, balers, tillers, seeders, sprayers, and more. The ability to quickly switch between various implements using a PTO shaft minimizes downtime and maximizes efficiency in agricultural operations.

2. Energieübertragung: PTO shafts efficiently transfer power from the tractor’s engine to the agricultural implements. The rotating power generated by the engine is transmitted through the PTO shaft to drive the machinery connected to it. This direct power transfer eliminates the need for separate engines or motors on each implement, reducing equipment costs and maintenance requirements. PTO shafts ensure a reliable power supply, allowing agricultural operations to be carried out efficiently and effectively.

3. Gesteigerte Produktivität: By utilizing PTO shafts, agricultural operations can be performed more quickly and efficiently than manual or alternative power methods. PTO-driven machinery typically operates at higher speeds and with greater power compared to human-operated or manual tools. This increased productivity allows farmers to complete tasks such as tilling, seeding, harvesting, and material handling more efficiently, reducing labor requirements and increasing overall farm productivity.

4. Time Savings: PTO shafts contribute to time savings in agricultural operations. The ability to connect and disconnect implements quickly using standardized PTO shafts allows farmers to switch between tasks rapidly. This saves time during equipment setup, as well as when transitioning between different operations in the field. Time efficiency is particularly valuable during critical farming periods, such as planting or harvesting, where timely execution is essential for optimal crop yield and quality.

5. Reduced Manual Labor: PTO shafts minimize the need for manual labor in strenuous or repetitive tasks. By harnessing the power of tractors or other prime movers, farmers can mechanize various operations that would otherwise require significant physical effort. Agricultural implements driven by PTO shafts can perform tasks such as plowing, mowing, and baling with minimal human intervention, reducing labor costs and improving overall efficiency.

6. Precision and Consistency: PTO shafts contribute to precision and consistency in agricultural operations. The consistent power supply from the PTO ensures uniform operation and performance of the connected machinery. This helps in achieving consistent seed placement, even spreading of fertilizers or chemicals, and precise cutting or harvesting of crops. Precision and consistency lead to improved crop quality, enhanced yield, and reduced waste, ultimately contributing to the overall efficiency of agricultural operations.

7. Adaptability to Various Terrain: PTO-driven machinery is highly adaptable to various types of terrain encountered in agricultural operations. Tractors equipped with PTO shafts can traverse uneven or challenging terrain, allowing implements to operate effectively on slopes, rough fields, or hilly landscapes. This adaptability ensures that farmers can efficiently manage their land, regardless of topographical challenges, enhancing operational efficiency and productivity.

8. Integration with Automation and Technology: PTO shafts can be integrated with automation and technology advancements in modern agricultural practices. Automation systems, such as precision guidance and control, can be synchronized with PTO-driven machinery to optimize operations and minimize waste. Additionally, advancements in data collection and analysis allow farmers to monitor and optimize machine performance, fuel efficiency, and productivity, further enhancing the efficiency of agricultural operations.

By providing versatility, efficient power transfer, increased productivity, time savings, reduced manual labor, precision, adaptability to terrain, and integration with automation and technology, PTO shafts significantly contribute to enhancing the efficiency of agricultural operations. They enable farmers to perform a wide range of tasks with ease, ultimately improving productivity, reducing costs, and supporting sustainable farming practices.

Zapfwelle

In welchen Branchen werden Zapfwellen üblicherweise zur Kraftübertragung eingesetzt?

Zapfwellen (PTO-Wellen) finden in verschiedenen Branchen breite Anwendung, in denen Kraftübertragung zum Antrieb von Maschinen und Anlagen erforderlich ist. Ihre Vielseitigkeit, Effizienz und Kompatibilität mit unterschiedlichen Maschinentypen machen sie zu wertvollen Komponenten in zahlreichen Sektoren. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Übersicht der Branchen, die Zapfwellen üblicherweise zur Kraftübertragung einsetzen:

1. Landwirtschaft: Die Landwirtschaft ist in hohem Maße auf Zapfwellen zur Kraftübertragung angewiesen. Traktoren mit Zapfwelle treiben üblicherweise eine Vielzahl von landwirtschaftlichen Geräten und Maschinen an. Zu den zapfwellengetriebenen Geräten gehören Mähwerke, Ballenpressen, Bodenfräsen, Sämaschinen, Spritzen, Förderschnecken, Erntemaschinen und vieles mehr. Zapfwellen ermöglichen die effiziente Kraftübertragung vom Traktormotor auf diese Geräte und somit verschiedene landwirtschaftliche Arbeiten wie Schneiden, Pressen, Pflügen, Säen, Spritzen und Ernten. Der Agrarsektor ist stark von Zapfwellen abhängig, um die Produktivität zu steigern und landwirtschaftliche Prozesse zu optimieren.

2. Bau- und Erdbauarbeiten: In der Bau- und Erdbewegungsindustrie finden Zapfwellen Anwendung in Maschinen für Aushub-, Planier- und Materialumschlagsarbeiten. Zapfwellengetriebene Geräte wie Baggerlader, Radlader, Bagger, Grabenfräsen und Stubbenfräsen nutzen Zapfwellen, um die Kraft der Antriebsmaschinen, typischerweise Hydrauliksysteme, auf die benötigten Anbaugeräte zu übertragen. Diese Anbaugeräte benötigen das hohe Drehmoment und die Leistung der Zapfwelle, um Aufgaben wie Graben, Laden, Grabenbau und Fräsen auszuführen. Zapfwellen ermöglichen eine vielseitige und effiziente Kraftübertragung bei Bau- und Erdbewegungsarbeiten.

3. Forstwirtschaft: Die Forstwirtschaft nutzt Zapfwellen zur Kraftübertragung in verschiedenen Holzernte- und Holzverarbeitungsmaschinen. Zapfwellengetriebene Maschinen wie Holzhacker, Sägewerke, Holzspalter und Entrindungsmaschinen sind auf Zapfwellen angewiesen, um die Kraft von Traktoren oder separaten Antriebseinheiten zu übertragen und so Aufgaben wie Hacken, Sägen, Spalten und Entrinden von Holz zu erledigen. Zapfwellen liefern die notwendige Leistung und das Drehmoment für den Antrieb der Schneid- und Verarbeitungsmechanismen und ermöglichen so effiziente und produktive Forstarbeiten.

4. Landschaftsgestaltung und Grundstückspflege: Zapfwellen spielen eine entscheidende Rolle in der Landschaftspflege. Geräte wie Rasenmäher, Mulchmäher, Schlegelmäher und Vertikutierer nutzen Zapfwellen, um die Kraft von Traktoren oder separaten Antriebseinheiten auf die Schneid- oder Pflegemechanismen zu übertragen. Zapfwellen ermöglichen eine effiziente Kraftübertragung und erlauben es den Anwendern, Rasenflächen, Parks, Golfplätze und andere Außenanlagen präzise und produktiv zu pflegen.

5. Bergbau und Gewinnung von Steinen und Erden: Zapfwellen finden Anwendung im Bergbau und in der Gewinnung von Steinen und Erden, insbesondere in Anlagen zur Materialgewinnung, zum Brechen und Sieben. Zapfwellengetriebene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen und Förderbänder nutzen Zapfwellen zur Kraftübertragung von Motoren, um die Brech- und Siebmechanismen sowie die Materialfördersysteme anzutreiben. Zapfwellen liefern die notwendige Leistung und das Drehmoment für die effiziente Verarbeitung und den Transport von Schüttgütern im Bergbau und in Steinbrüchen.

6. Industrielle Fertigung: Zapfwellen werden in verschiedenen industriellen Fertigungsprozessen eingesetzt, die eine Kraftübertragung zum Antrieb spezifischer Maschinen und Anlagen erfordern. Branchen wie die Lebensmittelverarbeitung, die Textilherstellung, die Papierproduktion und die chemische Industrie nutzen zapfwellengetriebene Maschinen für Aufgaben wie Mischen, Vermengen, Schneiden, Extrudieren und Fördern. Zapfwellen ermöglichen eine effiziente Kraftübertragung auf diese Maschinen und gewährleisten so einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb in industriellen Fertigungsumgebungen.

7. Instandhaltung von Versorgungseinrichtungen und Infrastruktur: Zapfwellen finden Anwendung in der Energieversorgung und Infrastrukturinstandhaltung. Geräte wie Straßenkehrmaschinen, Kanalreinigungsfahrzeuge, Straßenbaumaschinen und Abflussreinigungsgeräte nutzen Zapfwellen, um Kraft von Lkw oder separaten Antriebseinheiten zu übertragen und so Aufgaben wie Kehren, Reinigen und Instandhalten von Straßen, Kanälen und anderer öffentlicher Infrastruktur zu erledigen. Zapfwellen ermöglichen eine effiziente Kraftübertragung und gewährleisten so den effektiven und zuverlässigen Betrieb dieser Maschinen.

8. Sonstige: Nebenantriebswellen werden auch in zahlreichen anderen Branchen und Sektoren eingesetzt, in denen Kraftübertragung erforderlich ist. Dazu gehören Anwendungen im Transportwesen zum Antrieb von Kühlaggregaten, Kraftstoffpumpen und Hydrauliksystemen in Lkw und Anhängern. Auch in der Schifffahrt finden Nebenantriebswellen Verwendung, beispielsweise zum Antrieb von Winden, Pumpen und anderer Ausrüstung auf Booten und Schiffen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Zapfwellen in einer Vielzahl von Branchen zur Kraftübertragung eingesetzt werden. Dazu gehören Landwirtschaft, Bauwesen und Erdbau, Forstwirtschaft, Landschaftsbau und Grünflächenpflege, Bergbau und Steinbruchbetrieb, industrielle Fertigung, Energieversorgung und Infrastrukturinstandhaltung, Transportwesen und Schifffahrt. Zapfwellen spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Produktivität, dem effizienten Betrieb von Maschinen und der Erleichterung verschiedener Aufgaben in diesen Branchen.
China Custom SWC-I Series Cardan Shaft/Pto Shaft with ISO Certification  China Custom SWC-I Series Cardan Shaft/Pto Shaft with ISO Certification
editor by CX 2024-02-11